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带清理装置的梳齿式棉花采收台设计与试验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-7页
目录第7-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·选题背景及研究意义第10-11页
   ·国内外研究现状及分析第11-14页
     ·国外研究现状第12页
     ·国内研究现状第12-14页
   ·本文研究的主要内容第14-15页
   ·技术路线第15页
   ·本章小结第15-16页
第二章 带清理装置的梳齿式采收台整体设计第16-22页
   ·整体方案设计第16-17页
     ·基本要求第16页
     ·总体结构及工作原理第16-17页
   ·采收平台设计第17-18页
     ·梳齿总成第17页
     ·防起棉辊第17-18页
     ·振动机构第18页
   ·输送系统设计第18-20页
     ·输送方式选择第18-19页
     ·刺钉辊位置结构第19-20页
   ·清杂系统设计第20-21页
     ·清理部件选择第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 采收台主要工作部件及传动系统设计第22-32页
   ·振动机构设计第22-23页
     ·振动机构的总体结构第22页
     ·偏心距和摇臂长度确定第22-23页
   ·刺钉辊设计第23-24页
     ·刺钉辊的总体结构第23页
     ·刺钉的形状及数量确定第23-24页
     ·排杂网的结构形式第24页
   ·锯齿辊设计第24-27页
     ·锯齿辊的总体结构第24-25页
     ·锯齿第25-26页
     ·钢丝刷与锯齿辊的配合第26页
     ·锯齿对籽棉受力第26-27页
   ·刷棉辊设计第27页
     ·刷棉辊的总体结构第27页
     ·刷棉辊转速确定第27页
   ·输棉搅龙结构和参数设计第27-29页
     ·输棉搅龙结构设计第27-28页
     ·输棉搅龙输送量计算第28-29页
   ·传动系统设计第29-31页
     ·传动方式选取第29页
     ·传动总体设计第29-30页
     ·二级传动设计第30页
     ·三级传动设计第30-31页
   ·本章小结第31-32页
第四章 采收台虚拟建模及分析第32-39页
   ·采收台虚拟建模第32-36页
     ·Solidworks 介绍第32页
     ·三维模型建立第32-33页
     ·采收台虚拟装配第33-34页
     ·干涉分析第34页
     ·运动仿真分析第34-36页
   ·振动机构运动仿真第36-38页
     ·振动模型导入第36页
     ·添加约束第36页
     ·设置仿真时间第36-37页
     ·仿真轨迹分析第37页
     ·仿真位移和速度分析第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第五章 试验研究与分析第39-55页
   ·试验方案设计第39-41页
     ·试验对象第39页
     ·棉花物理特性测定第39页
     ·试验指标第39-40页
     ·试验因素的分析第40页
     ·试验参数的确定第40-41页
   ·试验的正交法设计第41-42页
   ·试验方案与结果第42-43页
   ·试验结果分析第43-44页
     ·各指标的最优参数组合第43页
     ·方差分析与最优组合条件第43-44页
   ·二次回归正交旋转组合试验分析第44-46页
     ·试验因素水平第45页
     ·试验方案与试验结果第45-46页
   ·试验数据结果分析第46-52页
     ·Design-Expert 软件介绍第46页
     ·三因素对采净率的影响第46-49页
     ·三因素对含杂率的影响第49-52页
   ·响应变量函数第52-53页
     ·约束条件第52页
     ·优化结果第52-53页
   ·本章小结第53-55页
第六章 结论与展望第55-57页
   ·结论第55页
   ·展望第55-57页
参考文献第57-59页
致谢第59-60页
作者简介第60-61页
石河子大学硕士研究生学位论文导师评阅表第61页

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