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径轴向环件轧制工艺优化与CAPP系统开发

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-18页
   ·前言第9页
   ·径轴向环件轧制技术概况第9-12页
     ·环件轧制技术介绍与分类第9-10页
     ·径轴向环件轧制的工艺与设备第10-11页
     ·径轴向环件轧制技术的特点和发展方向第11-12页
   ·径轴向环件轧制技术研究进展和现状第12-16页
     ·径轴向环件轧制设备和工艺发展概况第12-13页
     ·径轴向环件轧制有限元模拟研究进展第13-15页
     ·环件轧制CAPP系统发展现状第15-16页
   ·课题来源、目的和意义第16页
     ·课题的来源第16页
     ·课题的意义和目的第16页
   ·本文主要研究内容第16-18页
第2章 径轴向环件轧制基本理论第18-28页
   ·前言第18页
   ·径轴向环件轧制应满足的力学条件第18-21页
     ·径向孔型中应满足的力学条件第18-19页
     ·轴向孔型应满足的力学条件第19-21页
   ·径轴向环件轧制力能参数计算第21-25页
     ·径向孔型力能参数计算第21-22页
     ·轴向孔型力能参数计算第22-25页
   ·径轴向环件轧制的运动学条件第25-27页
     ·轧辊进给速度的取值第25-26页
     ·轴向锥辊的跟随运动速度第26-27页
     ·轧辊转速的范围第27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 径轴向环件轧制有限元模型的建立第28-38页
   ·前言第28页
   ·动力显式有限元理论介绍第28-30页
   ·ABAQUS有限元程序的模拟流程第30-31页
     ·ABAQUS软件介绍第30-31页
     ·径轴向环件轧制的模拟流程第31页
   ·径轴向轧制有限元模型的建立步骤第31-37页
     ·几何模型的创建和装配第31-32页
     ·材料属性和网格划分第32-34页
     ·接触和环境设置第34页
     ·边界条件设置第34-36页
     ·任务提交与计算第36-37页
     ·后处理与分析第37页
   ·有限元模型可靠性的验证第37页
   ·本章小结第37-38页
第4章 径轴向环件轧制工艺参数优化第38-59页
   ·前言第38页
   ·工艺参数的评定标准第38-39页
   ·毛坯设计的影响第39-47页
     ·毛坯设计方法第39-40页
     ·径轴向变形量比值的影响第40-44页
     ·轧制比的影响第44-47页
   ·轧辊运动参数优化第47-53页
     ·轧辊进给速度的影响第47-50页
     ·轧辊转速的影响第50-53页
   ·其它参数对轧制变形的影响第53-58页
     ·毛坯初始温度的影响第53-56页
     ·摩擦系数的影响第56-58页
   ·本章小结第58-59页
第5章 径轴向环件轧制CAPP系统开发第59-66页
   ·前言第59页
   ·程序开发原因、目的及特色第59-60页
   ·程序流程设计第60页
   ·程序界面设计第60-63页
     ·输入界面第60-62页
     ·输出界面第62-63页
   ·程序计算逻辑第63-64页
     ·毛坯与下料设计第63页
     ·工艺参数设计第63-64页
     ·力能参数计算第64页
   ·实例验证第64-65页
   ·本章总结第65-66页
第6章 总结与展望第66-68页
   ·本文总结第66页
   ·前景展望第66-68页
参考文献第68-71页
后记第71-72页
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况第72页

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