利用含钛高炉渣制备陶瓷的实验研究及其抗菌性的探讨
| 摘要 | 第1-7页 |
| Abstract | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-25页 |
| ·引言 | 第13-16页 |
| ·含钛高炉渣的概述 | 第13-14页 |
| ·含钛高炉渣的利用现状 | 第14-16页 |
| ·陶瓷的概述 | 第16-18页 |
| ·陶瓷的分类 | 第16-17页 |
| ·陶瓷原料 | 第17页 |
| ·陶瓷主要制备工艺 | 第17-18页 |
| ·抗菌材料概述及分类 | 第18-20页 |
| ·抗菌材料概述 | 第18页 |
| ·抗菌材料的种类 | 第18-19页 |
| ·抗菌材料的历史及发展现状 | 第19-20页 |
| ·无机抗菌材料概述 | 第20页 |
| ·光催化型抗菌材料抗菌机理 | 第20-22页 |
| ·抗菌陶瓷概述 | 第22-23页 |
| ·抗菌陶瓷的国内外研究现状 | 第22-23页 |
| ·抗菌陶瓷的应用潜力 | 第23页 |
| ·本课题研究背景和内容 | 第23-25页 |
| ·本课题研究背景 | 第23-24页 |
| ·本课题研究内容 | 第24-25页 |
| 第2章 原料及制备工艺 | 第25-37页 |
| ·实验原料 | 第25-28页 |
| ·含钛高炉渣 | 第25-27页 |
| ·粘土 | 第27页 |
| ·叶腊石 | 第27页 |
| ·石英 | 第27-28页 |
| ·钾长石 | 第28页 |
| ·粘结剂 | 第28页 |
| ·实验仪器及设备 | 第28-29页 |
| ·实验工艺流程 | 第29-32页 |
| ·原料处理 | 第29-30页 |
| ·坯料制备 | 第30-31页 |
| ·坯料成型 | 第31页 |
| ·坯体干燥 | 第31-32页 |
| ·高温烧结 | 第32页 |
| ·样品处理 | 第32页 |
| ·制釉 | 第32页 |
| ·测试及分析方法 | 第32-37页 |
| ·物理性能测试 | 第33-35页 |
| ·微观性能分析 | 第35-37页 |
| 第3章 陶瓷的制备与烧成 | 第37-65页 |
| ·陶瓷坯体的制备与烧成 | 第37-49页 |
| ·坯料配方 | 第37-38页 |
| ·高炉渣用量的确定 | 第38-40页 |
| ·坯体的制备过程 | 第40-41页 |
| ·坯体烧成制度的确定 | 第41-44页 |
| ·烧成正交优化实验 | 第44-46页 |
| ·正交实验直观分析 | 第46-49页 |
| ·陶瓷釉的制备与烧成 | 第49-61页 |
| ·釉料配方 | 第50页 |
| ·釉料的制备 | 第50-52页 |
| ·釉烧制度的确定 | 第52-55页 |
| ·釉烧正交优化实验 | 第55-57页 |
| ·正交实验直观分析 | 第57-58页 |
| ·理化性能优化实验 | 第58-60页 |
| ·微观分析 | 第60-61页 |
| ·坯釉结合性能分析 | 第61-62页 |
| ·一次烧成与二次烧成的比较 | 第62-63页 |
| ·小结 | 第63-65页 |
| 第4章 陶瓷的抗菌性能 | 第65-75页 |
| ·抗菌实验 | 第65-73页 |
| ·抗菌陶瓷的抗菌性能评价 | 第65-66页 |
| ·实验条件 | 第66-67页 |
| ·抗菌实验过程 | 第67-68页 |
| ·坯料抗菌测试 | 第68-71页 |
| ·釉料抗菌测试 | 第71页 |
| ·光照抗菌测试 | 第71-73页 |
| ·抗菌结果分析及改进 | 第73页 |
| ·小结 | 第73-75页 |
| 第5章 结论 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-83页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第83页 |
