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极低速下大型模锻压机系统建模与动态特性分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·引言第10页
   ·等温锻造工艺与装备概述第10-14页
     ·等温锻造工艺简介第10-11页
     ·模锻压机概述第11-14页
   ·模锻压机建模与动态特性分析综述第14-16页
     ·模锻压机建模方法概述第14-15页
     ·参数辨识概述第15-16页
     ·模锻压机动态特性分析现状第16页
   ·摩擦补偿研究综述第16-19页
     ·摩擦模型发展概述第17页
     ·摩擦补偿控制研究综述第17-19页
   ·课题来源及论文研究内容第19-21页
     ·课题来源第19页
     ·课题研究意义第19-20页
     ·论文研究内容与结构第20-21页
第二章 极低速下大型模锻压机系统驱动原理与建模第21-38页
   ·引言第21页
   ·极低速下大型模锻压机系统驱动原理与关键技术第21-23页
     ·极低速下模锻压机系统驱动原理第21-22页
     ·极低速下模锻压机驱动系统的关键技术第22-23页
   ·大型模锻压机低速运动的摩擦分析第23-27页
     ·低速运动摩擦特性与爬行现象第23-25页
     ·导向处摩擦分析第25-26页
     ·密封处摩擦分析第26-27页
   ·极低速下模锻压机驱动系统动力学建模第27-37页
     ·比例流量阀环节第28-31页
     ·驱动缸环节第31-32页
     ·活动横梁环节第32-34页
     ·模锻压机系统数学模型第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 基于粒子群算法的动态模型参数辨识与实验研究第38-50页
   ·4000T大型模锻压机低速运行实验第38-43页
     ·实验装备描述第38-40页
     ·实验过程第40-43页
   ·动态模型参数的粒子群辨识方法第43-47页
     ·参数辨识问题描述第43-44页
     ·粒子群算法简介第44-45页
     ·基于粒子群算法的参数辨识方法第45-47页
   ·粒子群辨识方法在4000T压机上的应用与验证第47-49页
     ·动态模型参数的辨识第47-48页
     ·参数辨识结果的验证第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第四章 极低速模锻压机系统动态性能分析第50-66页
   ·引言第50页
   ·系统参数对低速动态性能影响的理论分析第50-56页
     ·稳定性分析第53-54页
     ·响应延时分析第54-55页
     ·瞬态响应品质分析第55-56页
   ·系统参数对低速动态性能影响的仿真分析第56-64页
     ·系统仿真参数设定第56-57页
     ·系统各参数对低速性能影响的仿真分析第57-64页
   ·理论分析与仿真结果对比研究第64-65页
   ·本章小结第65-66页
第五章 大型模锻压机极低速运动控制研究第66-76页
   ·引言第66页
   ·极低速运动系统的PID控制研究第66-70页
     ·PID控制原理第67-68页
     ·极低速运动系统的PID控制第68-70页
   ·极低速运动系统的复合控制研究第70-75页
     ·复合控制系统的设计第70-72页
     ·极低速运动系统的复合控制研究第72-75页
   ·本章小结第75-76页
第六章 全文总结及展望第76-78页
   ·全文总结第76-77页
   ·研究展望第77-78页
参考文献第78-84页
致谢第84-85页
攻读硕士学位期间主要研究成果第85页

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