| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-25页 |
| ·快速制模技术及国内外发展状况 | 第10-13页 |
| ·快速制模方法 | 第10-12页 |
| ·快速制模技术在国内外的发展状况 | 第12-13页 |
| ·电铸制模技术及其发展 | 第13-17页 |
| ·电铸原理 | 第13-15页 |
| ·电铸制模流程 | 第15-16页 |
| ·电铸在制模中的应用与发展 | 第16-17页 |
| ·电弧喷涂制模技术及其发展 | 第17-20页 |
| ·电弧喷涂原理 | 第18页 |
| ·电弧喷涂制模工艺过程及工艺参数的选择 | 第18-19页 |
| ·电弧喷涂快速制模技术在国内外的发展状况 | 第19-20页 |
| ·化学镀 | 第20-23页 |
| ·化学镀机理 | 第20-21页 |
| ·化学镀特点及镀液组成 | 第21-22页 |
| ·化学镀技术的发展现状 | 第22-23页 |
| ·课题研究的目的及内容 | 第23-25页 |
| ·课题研究的目的 | 第23页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第23-25页 |
| 第二章 实验材料及设备 | 第25-32页 |
| ·实验材料 | 第25页 |
| ·实验仪器及设备 | 第25-27页 |
| ·电弧喷涂设备 | 第25-27页 |
| ·电镀设备 | 第27页 |
| ·显微硬度测试仪 | 第27页 |
| ·实验试样的制备及喷涂工艺 | 第27-32页 |
| ·喷涂层与镀层结合强度试样的制备 | 第27-29页 |
| ·模具金相试样的制备 | 第29-30页 |
| ·电弧喷涂工艺 | 第30-32页 |
| 第三章 不同制模方法模具表面性能分析 | 第32-49页 |
| ·化学镀铜镀液的配制及喷涂层和化学镀铜层孔隙的对比分析 | 第32-35页 |
| ·化学镀铜溶液的配制 | 第32-33页 |
| ·化学镀铜工艺 | 第33-34页 |
| ·化学镀铜层与喷涂层孔隙的对比分析 | 第34-35页 |
| ·电镀铜镀液的配制及喷涂层和电镀铜层孔隙的对比分析 | 第35-37页 |
| ·电镀铜溶液的配制 | 第35-36页 |
| ·电镀铜工艺 | 第36页 |
| ·电镀铜层与喷涂层孔隙的对比分析 | 第36-37页 |
| ·化学镀镍镀液的配制及喷涂层和化学镀镍层孔隙的对比分析 | 第37-40页 |
| ·化学镀镍溶液的配制 | 第37-38页 |
| ·化学镀镍工艺 | 第38-39页 |
| ·化学镀镍层与喷涂层孔隙的对比分析 | 第39-40页 |
| ·电镀镍镀液的配制及喷涂层和电镀镍层孔隙的对比分析 | 第40-43页 |
| ·电镀镍溶液的配制 | 第40-41页 |
| ·电镀镍工艺 | 第41页 |
| ·电镀镍层与喷涂层孔隙的对比分析 | 第41-43页 |
| ·先镀后喷中喷涂层和电镀层孔隙的对比分析 | 第43-44页 |
| ·不同镀层性能的比较分析 | 第44-46页 |
| ·化学镀镍层与电镀镍层的性能比较分析 | 第44-45页 |
| ·化学镀铜层与电镀铜层的性能比较分析 | 第45-46页 |
| ·镍镀层与铜镀层的性能比较分析 | 第46页 |
| ·不同镀层与喷涂层的显微硬度值 | 第46-47页 |
| ·模具的制造周期与成本 | 第47-49页 |
| 第四章 镀层组织性能分析及结合强度的测定 | 第49-58页 |
| ·实验方案 | 第49-50页 |
| ·电铸层组织性能分析 | 第50-53页 |
| ·镀层与喷涂层结合强度的测定 | 第53-55页 |
| ·电镀层与喷涂层断口形貌及成分分析 | 第55-58页 |
| 第五章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-61页 |
| 在学研究成果 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |
