| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 主要符号表 | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第10-20页 |
| ·固体物料的粉碎 | 第10-12页 |
| ·固体物料粉碎的目的 | 第10-11页 |
| ·传统固体物料的粉碎方式 | 第11-12页 |
| ·新型高压水射流粉碎方式 | 第12页 |
| ·高压水射流粉碎技术在环境及其他领域的应用 | 第12-13页 |
| ·高压水射流粉碎技术的介绍 | 第13-15页 |
| ·高压水射流技术的发展情况 | 第13-15页 |
| ·高压水射流粉碎技术的特点 | 第15页 |
| ·高压水射流粉碎技术的国内外发展情况 | 第15-17页 |
| ·高压水射流粉碎技术的发展前景 | 第17-18页 |
| ·计算流体动力学在射流领域的研究进展 | 第18页 |
| ·论文的主要工作及研究意义 | 第18-20页 |
| 2 复合式水力超细粉碎装置的研究 | 第20-41页 |
| ·国内外水射流粉碎装置介绍 | 第20-22页 |
| ·复合式水力超细粉碎装置的独创性 | 第22-24页 |
| ·超细粉碎装置粉碎机理的探讨 | 第24-28页 |
| ·水射流对颗粒的冲击和水楔作用粉碎机理 | 第25-26页 |
| ·颗粒与管道内壁的磨擦剪切作用的粉碎机理 | 第26页 |
| ·颗粒与靶物之间的冲击粉碎机理 | 第26-27页 |
| ·勺形箱内研磨介质的粉碎机理 | 第27-28页 |
| ·紊流—空化冲蚀粉碎机理 | 第28页 |
| ·超细粉碎装置的制作 | 第28-36页 |
| ·动力装置 | 第29-31页 |
| ·粉碎装置 | 第31-34页 |
| ·分选装置 | 第34-35页 |
| ·其他装置 | 第35-36页 |
| ·实验物料的选择 | 第36-39页 |
| ·高压水射流粉碎物料的选择 | 第36-39页 |
| ·高压水射流粉碎煤粒的机理分析 | 第39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 3 射流模拟的基本理论及计算方法概述 | 第41-53页 |
| ·计算流体动力学概述 | 第41-42页 |
| ·数值模拟的控制方程 | 第42-43页 |
| ·控制方程的数值离散方法 | 第43-45页 |
| ·离散化的目的 | 第43页 |
| ·常用的离散方法 | 第43-45页 |
| ·流场数值计算方法 | 第45-47页 |
| ·SIMPLE算法 | 第45-46页 |
| ·SIMPLER、SIMPLEC和PISO算法及比较 | 第46-47页 |
| ·数值模拟的模型选择 | 第47-49页 |
| ·流体体积模型(VOF) | 第47-48页 |
| ·混合物模型(Mixture) | 第48页 |
| ·欧拉模型(Eulerian) | 第48-49页 |
| ·边界条件和网格的生成 | 第49-50页 |
| ·边界条件 | 第49页 |
| ·网格的生成 | 第49-50页 |
| ·应用的商业软件 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 4 复合式水力粉碎装置实验研究 | 第53-63页 |
| ·实验物料的烘干与称重 | 第53-54页 |
| ·复合式水力粉碎装置不同进料速度实验研究 | 第54-57页 |
| ·复合式水力粉碎装置一次粉碎实验研究 | 第57-61页 |
| ·实验装置的修改设计 | 第57-58页 |
| ·设备工作状态 | 第58页 |
| ·不同压力下射流粉碎的实验分析 | 第58-61页 |
| ·本章小结 | 第61-63页 |
| 5 复合式水力粉碎装置的三维数值模拟 | 第63-82页 |
| ·计算区域三维模型的建立 | 第63页 |
| ·网格的划分 | 第63-64页 |
| ·紊流模型和离散相模型 | 第64-66页 |
| ·紊流模型 | 第64-66页 |
| ·离散相模型 | 第66页 |
| ·边界条件及算法 | 第66-68页 |
| ·计算结果与分析 | 第68-80页 |
| ·流场模拟结果概述 | 第68-74页 |
| ·不同压力进口条件下计算成果的比较分析 | 第74-76页 |
| ·流速的对比分析 | 第74-76页 |
| ·靶体处压强分布的对比分析 | 第76页 |
| ·不同加速管管径计算成果的比较分析 | 第76-80页 |
| ·本章小结 | 第80-82页 |
| 6 全文总结与研究展望 | 第82-86页 |
| ·研究总结 | 第82-84页 |
| ·进一步研究的内容 | 第84-86页 |
| 致谢 | 第86-87页 |
| 参考文献 | 第87-90页 |
| 附录 | 第90页 |