摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-8页 |
目录 | 第8-10页 |
第1章 绪论 | 第10-22页 |
·钛合金微弧氧化技术 | 第10-13页 |
·影响微弧氧化膜质量的因素 | 第10-11页 |
·钛合金微弧氧化膜的结构及特征 | 第11页 |
·钛合金微弧氧化膜的历史及研究现状 | 第11-13页 |
·镍磷化学镀 | 第13-16页 |
·镍磷化学镀基本原理 | 第13-14页 |
·化学镀镍液的配方组成 | 第14页 |
·镍磷化学镀层的结构和性能 | 第14-16页 |
·纳米粒子复合镀 | 第16-20页 |
·纳米复合镀沉积机理 | 第16页 |
·纳米复合镀层的分类及应用 | 第16-18页 |
·纳米复合镀层制备工艺和性能的主要影响因素 | 第18-20页 |
·课题研究目的、意义及主要内容 | 第20-22页 |
·课题研究目的及意义 | 第20-21页 |
·本课题的研究内容 | 第21-22页 |
第2章 试验方法 | 第22-28页 |
·试验药品、试验仪器和试验装置 | 第22-24页 |
·试验药品 | 第22页 |
·试验仪器 | 第22-23页 |
·试验装置 | 第23-24页 |
·试验工艺 | 第24-26页 |
·工艺流程 | 第24页 |
·镀前预处理 | 第24-25页 |
·Ni-P-纳米ZrO_2化学复合镀液的配制 | 第25-26页 |
·测试方法 | 第26-28页 |
·镀速和复合量的测定 | 第26页 |
·镀层表面形貌观察和成分测定 | 第26页 |
·表面张力的测定 | 第26页 |
·镀层显微硬度的测试 | 第26-27页 |
·镀层结合力的测量 | 第27页 |
·磨损试验 | 第27页 |
·抗钛火性能试验 | 第27-28页 |
第3章 微弧氧化方式和氧化膜结构对镀层结合力的影响 | 第28-49页 |
·抗划痕性能 | 第28-43页 |
·单脉冲供电方式的微弧氧化膜结构对抗划痕性能的影响 | 第28-34页 |
·双脉冲供电方式的微弧氧化膜结构对抗划痕性能的影响 | 第34-39页 |
·热处理对抗划痕性能的影响 | 第39-43页 |
·抗热震性能 | 第43-47页 |
·单脉冲供电方式的微弧氧化膜结构对抗热震性能的影响 | 第43-44页 |
·双脉冲供电方式的微弧氧化膜结构对抗热震性能的影响 | 第44-46页 |
·热处理对抗热震性能的影响 | 第46-47页 |
·本章小结 | 第47-49页 |
第4章 Ni-P-纳米ZrO_2化学复合镀工艺参数的研究 | 第49-63页 |
·表面活性剂的选择 | 第49-57页 |
·不同表面活性剂表面张力的测定 | 第50-52页 |
·不同表面活性剂及其组合对镀速和复合量的影响 | 第52-56页 |
·不同表面活性剂对复合镀层表面形貌的影响 | 第56-57页 |
·不同工艺参数对镀速和镀层中ZrO_2含量的影响 | 第57-61页 |
·镀液pH值的影响 | 第57-58页 |
·施镀温度的影响 | 第58-59页 |
·纳米ZrO_2颗粒含量的影响 | 第59-60页 |
·搅拌速度的影响 | 第60-61页 |
·本章小结 | 第61-63页 |
第5章 Ni-P-纳米ZrO_2化学复合镀层的组织结构与性能分析 | 第63-73页 |
·复合镀层的表面形貌观察 | 第63-64页 |
·复合镀层的显微硬度 | 第64-65页 |
·复合镀层的耐磨性 | 第65-67页 |
·磨损试验结果及分析 | 第65-66页 |
·磨损表面的SEM分析 | 第66-67页 |
·抗钛火性能 | 第67-72页 |
·本章小结 | 第72-73页 |
第六章 结论 | 第73-75页 |
参考文献 | 第75-80页 |
攻读硕士期间发表论文 | 第80-81页 |
致谢 | 第81-82页 |
附录 | 第82-83页 |