粘塑性金属的切削毛刺研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-10页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
·课题的背景及意义 | 第10页 |
·粘塑性的概念及研究状况 | 第10-12页 |
·金属切削毛刺的概念 | 第12-15页 |
·影响切削毛刺形成的因素 | 第12页 |
·当前的毛刺分类体系 | 第12-15页 |
·金属切削毛刺的国内外研究现状 | 第15-17页 |
·本文的研究内容 | 第17-19页 |
第2章 金属切削模型及毛刺的形成模型 | 第19-32页 |
·金属切削模型 | 第19-21页 |
·锯切过程分析 | 第21-24页 |
·锯切加工过程的等效厚度模型 | 第22-23页 |
·锯齿齿形角度的分析 | 第23-24页 |
·切削方向毛刺形成的切削模型 | 第24-25页 |
·金属切削中的四个变形区 | 第24-25页 |
·毛刺的形成阶段 | 第25页 |
·切削方向毛刺的形成模型 | 第25-29页 |
·毛刺形成的初期 | 第26-27页 |
·毛刺形成的中期 | 第27-28页 |
·毛刺形成的后期 | 第28-29页 |
·副切削刃切出方向毛刺 | 第29-31页 |
·本章小结 | 第31-32页 |
第3章 切削加工有限元仿真技术 | 第32-40页 |
·概述 | 第32页 |
·切削加工有限元仿真的主要技术 | 第32-39页 |
·材料的类型 | 第32-33页 |
·材料的流动应力模型 | 第33-35页 |
·网格划分及动态自适应网格重划 | 第35-36页 |
·切屑的分离与断裂准则 | 第36-37页 |
·刀-屑间的接触与摩擦模型 | 第37-38页 |
·切削过程中的热模型 | 第38-39页 |
·本章小结 | 第39-40页 |
第4章 切削毛刺形成的有限元仿真与分析 | 第40-50页 |
·三维切削有限元模型的建立 | 第40-42页 |
·几何模型的建立 | 第40-41页 |
·材料模型的建立 | 第41-42页 |
·仿真参数的设定 | 第42页 |
·仿真结果分析 | 第42-49页 |
·主切削刃切削方向毛刺形成的有限元仿真 | 第42-44页 |
·基于一次切削的主切削刃毛刺二次切削仿真 | 第44-47页 |
·副切削刃切削方向毛刺形成的有限元仿真 | 第47-48页 |
·基于一次切削的副切削刃毛刺二次切削仿真 | 第48-49页 |
·本章小结 | 第49-50页 |
第5章 切削试验和结果分析 | 第50-67页 |
·概述 | 第50页 |
·试验设备及相关材料 | 第50-51页 |
·试验方案 | 第51-52页 |
·试验结果与数据处理 | 第52-56页 |
·试验结果 | 第52-53页 |
·试验结果的直观分析 | 第53-56页 |
·各因素对毛刺的影响分析 | 第56-66页 |
·刀具前角对主、副切削刃切削方向毛刺的影响 | 第56-58页 |
·切削速度对主、副切削刃切削方向毛刺的影响 | 第58-61页 |
·进给量对主、副切削刃切削方向毛刺的影响 | 第61-63页 |
·刀具副偏角对主、副切削刃切削方向毛刺的影响 | 第63-65页 |
·误差存在原因 | 第65-66页 |
·本章小结 | 第66-67页 |
结论 | 第67-68页 |
参考文献 | 第68-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
作者简介 | 第74页 |