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AZ31B镁合金的切削本构方程建立及加工分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-12页
本文所用符号注释表第12-14页
第一章 绪论第14-26页
   ·引言第14-15页
   ·镁合金材料特点及研究现状第15-24页
     ·镁合金的特点第15-17页
     ·镁合金的分类第17页
     ·镁合金的应用前景第17-20页
     ·镁合金材料的切削加工及其数值模拟技术的研究现状第20-24页
       ·金属切削数值模拟技术的发展现状第20-21页
       ·国外镁合金的研究现状第21-23页
       ·国内镁合金的研究现状第23-24页
   ·本课题的研究意义和主要工作第24页
   ·本章小结第24-26页
第二章 金属切削有限元理论第26-38页
   ·金属切削理论概述第26-28页
     ·金属切削变形区第26-28页
   ·金属切削的有限元理论第28-31页
     ·金属切削有限元仿真的特点第28页
     ·金属切削数值模拟的关键技术第28-31页
   ·Oxley切削预测理论第31-37页
     ·剪切平面AB第34-35页
     ·刀屑接触面第35-37页
   ·本章小结第37-38页
第三章 镁合金的切削特性及直角切削实验第38-60页
   ·镁合金材料的切削特性第38-44页
     ·镁合金材料切削加工特点第38-40页
       ·镁合金材料的切削加工性第38-39页
       ·镁合金切削加工优缺点第39-40页
     ·镁合金材料的切削加工要求第40-44页
       ·切削刀具的选择第40-42页
       ·切削用量的选择第42-43页
       ·切削液的选择第43页
       ·镁合金切削加工时容易燃烧的原因第43-44页
       ·切屑的处理及防火措施第44页
       ·镁合金切削时的注意事项第44页
   ·直角切削实验第44-54页
     ·实验目的第45页
     ·实验材料第45-46页
     ·刀具选择第46页
     ·切削力测量系统第46-50页
     ·切削力测量系统的静态标定第50-53页
     ·切削用量的选择第53-54页
   ·数据处理及试验结果分析第54-58页
     ·数据处理方法第54-56页
     ·试验结果分析第56-58页
   ·本章小结第58-60页
第四章 本构方程参数的有限元验证第60-70页
   ·本构方程参数的确定方法第60-63页
   ·利用有限元软件验证本构参数第63-69页
     ·有限元分析软件概述第63页
     ·有限元仿真流程第63-66页
     ·有限元验证第66-69页
   ·本章小结第69-70页
第五章 AZ31B镁合金车削加工的仿真分析第70-84页
   ·切削力分析第70-72页
   ·切削温度分析第72-77页
   ·应力场分析第77-79页
   ·应变分析第79页
   ·残余应力分析第79-82页
     ·切削加工残余应力产生的原因第79-80页
     ·残余应力的有限元分析第80-82页
   ·本章小结第82-84页
第六章 总结与展望第84-88页
   ·总结第84-85页
   ·展望第85-88页
参考文献第88-94页
致谢第94-95页
攻读硕士期间发表论文第95页

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