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混粉电火花加工机理及关键技术研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-26页
   ·课题的提出第12页
   ·电火花加工技术概述第12-15页
   ·混粉电火花加工研究现状第15-22页
     ·混粉电火花加工工艺的研究现状第16-18页
     ·粉末特性对火花放电的影响第18-20页
     ·混粉电火花加工机理的研究现状第20-22页
   ·电火花加工技术研究存在的问题及发展趋势第22-24页
     ·电火花加工技术研究中存在的问题与差距第23-24页
     ·电火花加工技术研究的发展趋势第24页
   ·本课题研究的意义及主要内容第24-26页
2 研究基础和实验方法第26-38页
   ·引言第26页
   ·放电击穿理论基本发展历程第26-29页
   ·等离子体理论第29-33页
     ·等离子体的主要性质第29-31页
     ·等离子体和表面的相互作用第31-32页
     ·最小电压原理第32页
     ·电弧的压缩效应第32-33页
   ·电介质的性能第33-34页
   ·实验设备、材料以及研究方法第34-37页
     ·实验设备第34页
     ·实验材料第34-37页
     ·研究方法第37页
   ·本章小结第37-38页
3 混粉电火花加工放电过程分析第38-50页
   ·引言第38页
   ·电子来源以及阴、阳极放电斑点的变化第38-40页
   ·单脉冲周期内放电过程第40-49页
     ·预击穿第41-46页
     ·击穿第46-48页
     ·消电离过程第48-49页
   ·本章小结第49-50页
4 工作液与粉末间相互作用分析第50-66页
   ·引言第50页
   ·单个粉末对电场的影响第50-53页
     ·电场变化第50-53页
     ·电荷分布的改变第53页
   ·粉末互相作用引起局部场强的计算第53-56页
     ·添加粉末在间隙中的存在状态第53-54页
     ·局部最大场强的计算第54-55页
     ·粉末分布的影响第55-56页
   ·介电常数的影响第56-61页
     ·介电常数对电场有重要影响第56-57页
     ·复合介电常数对电场影响计算第57-59页
     ·影响因素分析第59-60页
     ·新型粉末性能验证第60-61页
   ·粉末聚积的微观机制第61-65页
     ·粉末聚积的机理第61-63页
     ·表面电位分布第63-64页
     ·粉末团聚的影响因素与控制方法第64页
     ·团聚粉末在流动中演变第64-65页
   ·本章小结第65-66页
5 粉末对放电通道的作用机理第66-86页
   ·引言第66页
   ·添加粉末对放电的影响仿真第66-69页
     ·仿真过程第66-69页
     ·仿真计算结果第69页
   ·粉末对放电通道的作用机制第69-78页
     ·粉末与放电通道互相作用第69-74页
     ·不同粉末的作用效果不同第74页
     ·极化电场增大放电间隙第74-75页
     ·极化电场改变放电通道第75-77页
     ·实验分析第77-78页
   ·添加粉末对放电机理的改变第78-82页
     ·悬浮粉末在工作液中形成特殊结构第78-79页
     ·粉末浓度对加工表面的影响第79-81页
     ·粉末浓度及性能对表面质量影响的原因第81-82页
   ·粉末其他特性的影响第82-85页
     ·粉末浓度第82-85页
     ·粉末密度、尺寸第85页
   ·本章小结第85-86页
6 放电点变化规律第86-96页
   ·引言第86页
   ·放电点变化规律的分析第86-92页
     ·统计规律第86-88页
     ·表面微观形貌的影响第88页
     ·添加粉末分布的影响第88-90页
     ·粉末与表面的互相作用第90-91页
     ·连续放电的规律第91-92页
   ·实验与结果第92-93页
   ·讨论第93-95页
     ·实验分析第93-94页
     ·粉末对常规电火花放电机制的改变第94页
     ·放电的随机性与必然性第94-95页
   ·本章小结第95-96页
7 混粉电火花加工表面性能及其工艺第96-118页
   ·引言第96页
   ·实验方案的确定第96-98页
     ·主要影响因素的选取第96-97页
     ·实验条件的确定第97-98页
   ·表面性能分析第98-105页
     ·表面粗糙度分析第98-101页
     ·微观形貌分析第101-102页
     ·表面耐磨性与显微硬度第102-104页
     ·变质层第104页
     ·微孔等其他缺陷第104-105页
   ·电极损耗分析第105-111页
     ·电极端部损耗的机制第105-107页
     ·侧壁斜度产生的根源第107-109页
     ·电极损耗影响因素分析第109-111页
   ·混粉电火花加工工艺仿真第111-116页
     ·实验样本设计第111-113页
     ·人工神经网络模型第113-114页
     ·神经网络仿真的可行性验证第114-116页
     ·神经网络仿真在电火花加工中的应用第116页
   ·混粉电火花加工方案及其最佳规范第116-117页
   ·本章小结第117-118页
结论第118-120页
参考文献第120-127页
攻读博士学位期间完成学术成果情况第127-128页
致谢第128-129页
作者简介第129-130页

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