| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-22页 |
| ·研究背景 | 第9-10页 |
| ·镀铝工艺的种类 | 第10-11页 |
| ·热浸镀铝 | 第11-16页 |
| ·热浸镀铝工艺种类 | 第11-12页 |
| ·钢热浸镀铝合金层形成的机理 | 第12-13页 |
| ·影响钢热浸镀铝合金层的因素 | 第13-16页 |
| ·热浸镀铝的性能及应用 | 第16页 |
| ·阳极氧化 | 第16-17页 |
| ·铝及铝合金的阳极氧化 | 第16-17页 |
| ·瓷质阳极氧化 | 第17-21页 |
| ·瓷质阳极氧化的现象和原理 | 第17-18页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷层的组成、微观结构及性能 | 第18-19页 |
| ·瓷质阳极氧化过程中电流效率和热效应 | 第19-20页 |
| ·瓷质阳极氧化的优越性、瓷层的性能及应用前景 | 第20-21页 |
| ·本课题的目的和意义 | 第21-22页 |
| 第2章 实验方案的确定 | 第22-30页 |
| ·不锈钢和钴铬合金表面热浸镀铝方案 | 第22-23页 |
| ·热浸镀铝方案的选择 | 第22页 |
| ·铝液表面覆盖熔剂的选择 | 第22页 |
| ·助镀剂的选择 | 第22-23页 |
| ·前处理碱液、酸液的选择 | 第23页 |
| ·热浸镀工艺参数的选择 | 第23页 |
| ·热浸镀的工艺流程 | 第23页 |
| ·瓷质阳极氧化方案的选择 | 第23-29页 |
| ·实验基体材料及所用电源 | 第23-24页 |
| ·瓷质阳极氧化工艺参数的选择 | 第24页 |
| ·瓷质阳极氧化工艺流程的确定 | 第24-26页 |
| ·氧化膜封孔处理的方法 | 第26-27页 |
| ·瓷质阳极氧化膜的剥离 | 第27-28页 |
| ·瓷质阳极氧化工艺的维护 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 实验研究方法 | 第30-34页 |
| ·实验设备 | 第30-31页 |
| ·热浸镀实验设备 | 第30-31页 |
| ·瓷质阳极氧化设备 | 第31页 |
| ·镀层显微组织以及相分析 | 第31页 |
| ·镀层性能测定 | 第31-33页 |
| ·镀层结合力的测试 | 第31-32页 |
| ·耐蚀性能的测试 | 第32页 |
| ·耐磨性能的测试 | 第32-33页 |
| ·硬度及孔隙率的测量 | 第33页 |
| ·本章小结 | 第33-34页 |
| 第4章 实验结果及分析 | 第34-62页 |
| ·不锈钢和钴铬合金表面热浸镀铝实验结果 | 第34-39页 |
| ·热浸镀工艺参数对热浸镀铝层厚度及合金层的影响规律 | 第34-36页 |
| ·热浸镀层的成分分析 | 第36-37页 |
| ·热浸镀层的断面组织形貌 | 第37-38页 |
| ·热浸镀铝层对后续瓷质阳极氧化的影响因素 | 第38-39页 |
| ·利于瓷质阳极氧化的热浸镀条件 | 第39页 |
| ·浸镀铝试样瓷质阳极氧化的实验结果 | 第39-47页 |
| ·工艺参数对瓷质阳极氧化成膜色泽以及膜的硬度的影响 | 第39-40页 |
| ·电解液各成分对成膜色泽和膜层硬度的影响 | 第40-41页 |
| ·电极间距的影响 | 第41-42页 |
| ·退火处理对瓷质阳极氧化生成氧化膜的表面形貌影响 | 第42-43页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷膜的表面形貌 | 第43-45页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷膜实物表面形貌 | 第45-46页 |
| ·氧化膜的成分分析 | 第46-47页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷层的性能 | 第47-60页 |
| ·镀层结合性能的测试 | 第47-58页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷层的耐磨性能 | 第58页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷层的耐蚀性能 | 第58-59页 |
| ·不锈钢和钴铬合金表面复合镀层的硬度 | 第59-60页 |
| ·瓷质阳极氧化陶瓷层表面孔隙率 | 第60页 |
| ·小结 | 第60-62页 |
| 第5章 讨论 | 第62-68页 |
| ·热浸镀铝层瓷质阳极氧化的条件 | 第62页 |
| ·瓷质阳极氧化成膜过程 | 第62-64页 |
| ·热浸镀铝层退火处理对后续瓷质阳极氧化生成氧化膜的影响 | 第64-65页 |
| ·热浸镀铝层瓷质阳极氧化生成氧化膜的耐腐蚀分析 | 第65-66页 |
| ·本课题的创新点、存在的不足以及对未来工作的展望 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
