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非调质钢三维复杂热锻造过程多物理场数值模拟研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-22页
   ·引言第10页
   ·非调质钢发展和应用概况第10-11页
   ·相关领域研究现状第11-16页
     ·奥氏体再结晶第11-12页
     ·流动应力模型第12-13页
     ·碳氮化物的析出第13页
     ·奥氏体的分解第13-14页
     ·热加工过程微观组织演化数值模拟第14-16页
   ·本文研究内容第16-22页
第二章 非调质钢热变形过程的流动应力模型及微观组织演化模型的研究第22-54页
   ·引言第22-24页
   ·非调质钢高温奥氏体流动应力模型第24-36页
     ·试验方案第24-25页
     ·压缩试验结果第25-26页
     ·高温流动应力模型的建立第26-28页
     ·高温流动应力模型参数的确定第28-36页
   ·动态再结晶模型第36-41页
     ·动态再结晶动力学模型的试验验证第36-37页
     ·动态再结晶晶粒尺寸模型第37-41页
   ·静态再结晶模型第41-47页
     ·双道次压缩试验第41-44页
     ·静态再结晶动力学模型第44-47页
     ·静态再结晶晶粒尺寸模型第47页
   ·奥氏体晶粒长大模型第47-50页
     ·奥氏体晶粒长大试验第47-49页
     ·奥氏体晶粒长大模型的建立第49-50页
   ·本章小结第50-54页
第三章 非调质钢奥氏体冷却过程试验研究及相变模型第54-84页
   ·引言第54页
   ·非调质钢热变形奥氏体相变试验研究第54-69页
     ·连续冷却试验方案第54-55页
     ·试验结果及分析第55-65页
     ·热变形和再结晶对奥氏体相变的影响第65-69页
   ·储存能的计算第69-70页
     ·加工硬化过程位错密度的计算第69页
     ·动态再结晶位错密度的计算第69页
     ·静态回复或静态再结晶过程位错密度的计算第69-70页
   ·热变形奥氏体相变热力学参数计算第70-77页
     ·先共析铁素体转变相界面平衡浓度和相变驱动力第70-73页
     ·珠光体转变相界面平衡浓度和相变驱动力第73-75页
     ·相变的形核驱动力第75-77页
     ·相变平衡温度第77页
   ·相变动力学模型第77-80页
     ·等温转变动力学模型第77-78页
     ·参数K_1、K_2、K_3 和K_4 的计算第78-79页
     ·连续冷却动力学模型第79-80页
   ·计算结果与试验验证第80-82页
   ·本章小结第82-84页
第四章 F40MNV 钢热变形及冷却过程二维数值模拟第84-108页
   ·引言第84页
   ·热-力耦合有限元法第84-86页
   ·计算模型和方法第86-89页
     ·再结晶、晶粒尺寸和位错密度第86-88页
     ·奥氏体的分解第88页
     ·计算软件简介及计算流程图第88-89页
   ·试验及数值模拟方案第89-91页
   ·数值模拟参数第91页
   ·数值模拟结果第91-106页
     ·热变形过程数值模拟第91-98页
     ·冷却过程数值模拟第98-106页
   ·本章小结第106-108页
第五章 38MNVS6(TI)钢活塞锻造成形及冷却过程的多物理场数值模拟第108-138页
   ·引言第108页
   ·数值模拟初始条件第108-111页
   ·数值模拟结果及分析第111-135页
     ·镦粗及镦粗后间隔期间第111-115页
     ·预锻及预锻后间隔期间第115-122页
     ·终锻过程第122-126页
     ·切边后冷却过程第126-135页
   ·试验验证第135-136页
   ·本章小结第136-138页
第六章 结论和展望第138-141页
致谢第141-142页
攻读博士期间发表或录用的学术论文目录第142页

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