| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 1 引言 | 第9-22页 |
| ·热泵除湿理论的发展 | 第9-11页 |
| ·热泵干燥技术的研究和应用 | 第11-12页 |
| ·制冷剂的发展 | 第12-14页 |
| ·制冷剂的发展经历的三个阶段 | 第12-14页 |
| ·新型工质在热泵干燥中的应用 | 第14页 |
| ·除湿机的分类 | 第14-15页 |
| ·除湿干燥装置的分类 | 第14-15页 |
| ·除湿机按工作循环和功能的分类 | 第15页 |
| ·除湿机工作原理 | 第15-16页 |
| ·除湿干燥的节能原理与特性 | 第16-17页 |
| ·原理 | 第16页 |
| ·特性 | 第16-17页 |
| ·除湿机在木材工业中的应用概况 | 第17页 |
| ·联合干燥的优点及应用前景 | 第17-20页 |
| ·联合干燥的优点 | 第17-18页 |
| ·研究蒸汽－除湿最佳匹配的重要性 | 第18-20页 |
| ·本课题研究的目的、意义和内容 | 第20-22页 |
| ·目的和意义 | 第20-21页 |
| ·研究的内容 | 第21-22页 |
| 2 除湿机的设计计算 | 第22-34页 |
| ·设计任务和已知条件 | 第22页 |
| ·除湿机热负荷的确定 | 第22-23页 |
| ·除湿量 | 第22页 |
| ·蒸发器的相关参数 | 第22-23页 |
| ·制冷压缩机功率的确定 | 第23-25页 |
| ·确定制冷系统的总制冷量 | 第23-24页 |
| ·确定压缩机功率 | 第24-25页 |
| ·冷凝器换热面积的计算 | 第25-26页 |
| ·蒸发器传热面积计算 | 第26-30页 |
| ·结构布置及翅片几何参数 | 第26-28页 |
| ·蒸发器进出口流体参数 | 第28-29页 |
| ·阻力计算 | 第29-30页 |
| ·传热平均温差 | 第30页 |
| ·其它辅助设备的选择计算 | 第30-33页 |
| ·风机的选择计算 | 第30-31页 |
| ·贮液器的选择计算 | 第31-32页 |
| ·辅助电加热器功率 | 第32-33页 |
| ·小结 | 第33-34页 |
| 3 高温除湿–常规蒸汽联合干燥木材优化的理论计算 | 第34-50页 |
| ·常规蒸汽干燥能耗及排气热损失的理论计算与分析 | 第34-43页 |
| ·常规蒸汽干燥排气量的理论计算 | 第34-37页 |
| ·常规蒸汽干燥中的预热湿木料消耗的蒸汽量 | 第37-38页 |
| ·常规蒸汽干燥各阶段排气热损失的计算 | 第38-40页 |
| ·常规蒸汽干燥排气量和软件模拟 | 第40-43页 |
| ·高温除湿干燥的理论计算 | 第43-48页 |
| ·高温除湿干燥各个阶段出水量和时间 | 第43-45页 |
| ·除湿机回收的能量的计算 | 第45-46页 |
| ·除湿能耗的计算 | 第46-47页 |
| ·除湿干燥各个阶段加热器消耗的电能 | 第47-48页 |
| ·高温除湿–常规蒸汽的联合干燥匹配的理论分析 | 第48-49页 |
| ·小结 | 第49-50页 |
| 4. 高温除湿-常规蒸汽联合干燥木材优化条件的试验验证 | 第50-62页 |
| ·材料与方法 | 第50-52页 |
| ·试材与设备 | 第50-51页 |
| ·试验方法与测试项目 | 第51-52页 |
| ·除湿干燥机工质运行工况的调节优化 | 第52-57页 |
| ·膨胀阀开度对测试效果的影响 | 第53-54页 |
| ·蒸发温度对除湿量和蒸发器焓降的影响 | 第54-56页 |
| ·结论 | 第56-57页 |
| ·除湿干燥时间优化试验验证 | 第57-61页 |
| ·除湿干燥工艺试验 | 第57-58页 |
| ·除湿量与能耗的测试 | 第58-59页 |
| ·供风温度测试 | 第59页 |
| ·除湿干燥的能耗分析 | 第59-60页 |
| ·高温除湿-常规蒸汽优化 | 第60-61页 |
| ·结论 | 第61页 |
| ·小结 | 第61-62页 |
| 5 结论和建议 | 第62-64页 |
| ·结论 | 第62-63页 |
| ·建议 | 第63-64页 |
| 参考文献 | 第64-67页 |
| 个人简介 | 第67-68页 |
| 获得成果目录清单 | 第68-69页 |
| 导师简介 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 博硕士学位论文同意发表声明 | 第71页 |