导气箍模锻计算机辅助分析及优化设计
| 第一章 引言 | 第1-11页 |
| ·课题的来源和意义 | 第7-8页 |
| ·导气箍锻件技术发展概况和趋势 | 第8-10页 |
| ·本文主要研究内容 | 第10-11页 |
| 第二章 金属塑性成形过程的分析 | 第11-21页 |
| ·金属塑性成形过程分析方法概述 | 第11-15页 |
| ·经典理论分析方法 | 第11-12页 |
| ·物理模拟方法 | 第12-13页 |
| ·数值模拟方法 | 第13-15页 |
| ·金属体积成形的有限元模拟概述 | 第15-16页 |
| ·金属塑性成形的刚塑性有限元分析概述 | 第16-17页 |
| ·成形过程模拟软件—DEFORM | 第17-21页 |
| ·DEFORM 简介 | 第17-18页 |
| ·DEFORM 的技术特性 | 第18-19页 |
| ·DEFORM 模拟操作示意流程 | 第19-21页 |
| 第三章 导气箍锻件成型工艺分析及比较 | 第21-25页 |
| ·导气箍锻件的特点 | 第21页 |
| ·常用模锻工艺的特点 | 第21-25页 |
| ·开式模锻的成形特点 | 第22-23页 |
| ·锤上模锻 | 第23-25页 |
| 第四章 导气箍成形工艺方案的确定 | 第25-38页 |
| ·锻件图分模面位置的确定 | 第25页 |
| ·锻件图的确定 | 第25-27页 |
| ·锻件的主要参数 | 第25页 |
| ·计算加工余量 | 第25-26页 |
| ·锻件公差 | 第26页 |
| ·锻模斜度 | 第26-27页 |
| ·圆角半径 | 第27页 |
| ·锻件图 | 第27页 |
| ·确定锻锤吨位 | 第27-28页 |
| ·确定终锻型槽 | 第28-31页 |
| ·预锻型槽设计 | 第31-32页 |
| ·锤锻模结构设计 | 第32-34页 |
| ·绘制计算毛坯图 | 第34-35页 |
| ·温度的确定 | 第35-36页 |
| ·模锻主要成形工序 | 第36-38页 |
| 第五章 导气箍锻件预锻与整体终锻过程有限元模拟 | 第38-68页 |
| ·导气箍锻件和锻模的三维实体造型 | 第38页 |
| ·预锻模拟 | 第38-48页 |
| ·预锻模拟基本参数设定 | 第38-39页 |
| ·模拟模型的建立 | 第39-40页 |
| ·预锻模拟结果分析 | 第40-48页 |
| ·整体终锻成形过程模拟 | 第48-68页 |
| ·成形过程中的载荷曲线 | 第49-50页 |
| ·终锻成形过程的等效应力场 | 第50-63页 |
| ·影响成形载荷的因素 | 第63-68页 |
| 第六章 全文总结 | 第68-70页 |
| ·研究工作总结 | 第68页 |
| ·有待完善的工作 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 作者攻读硕士学位期间发表的论文 | 第74-75页 |
| 声明 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
