榫齿拉削工艺系统研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-11页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| ·课题的来源及目的 | 第11-13页 |
| ·国内外榫齿加工现状及其发展趋势 | 第13-16页 |
| ·国外榫齿加工现状 | 第13-15页 |
| ·国内榫齿加工现状 | 第15-16页 |
| ·课题的意义 | 第16-18页 |
| ·论文的主要工作 | 第18-19页 |
| 第2章 拉床机械部分改造 | 第19-41页 |
| ·定位、夹紧机构 | 第20-24页 |
| ·转接座与拉床之间的定位 | 第20页 |
| ·转接座与拉床夹具之间的定位 | 第20-23页 |
| ·转接座与拉刀盒子之间的定位 | 第23页 |
| ·夹紧机构 | 第23-24页 |
| ·让刀机构 | 第24-27页 |
| ·让刀机构的功能及方案选择 | 第24页 |
| ·让刀机构分析及最终方案确定 | 第24-26页 |
| ·让刀机构驱动力计算 | 第26-27页 |
| ·关键零件设计 | 第27-30页 |
| ·支架、法兰盘、支座 | 第27-28页 |
| ·安装座与转轴 | 第28-29页 |
| ·导槽及导板 | 第29-30页 |
| ·螺栓组设计及强度校核 | 第30-34页 |
| ·螺栓组的分布设计 | 第30-31页 |
| ·螺栓受力分析 | 第31-32页 |
| ·确定螺栓直径 | 第32-33页 |
| ·校核螺栓组连接的工作能力 | 第33-34页 |
| ·活塞杆螺栓设计计算及强度校核 | 第34-39页 |
| ·活塞杆螺栓受力及变形分析 | 第35-36页 |
| ·螺栓受力变形关系的线图表示法 | 第36-37页 |
| ·活塞杆螺栓设计计算及强度校核 | 第37-39页 |
| ·本章小结 | 第39-41页 |
| 第3章 拉床夹具设计 | 第41-64页 |
| ·主要技术参数 | 第42-43页 |
| ·机床参数 | 第42页 |
| ·被加工零件参数 | 第42-43页 |
| ·拉刀 | 第43页 |
| ·定位机构 | 第43-46页 |
| ·定位原则 | 第43-44页 |
| ·定位基准的选择 | 第44-45页 |
| ·定位方法及定位元件设计 | 第45-46页 |
| ·夹紧机构 | 第46-54页 |
| ·夹紧原则 | 第46-47页 |
| ·夹紧力计算 | 第47-52页 |
| ·夹紧机构设计 | 第52-54页 |
| ·分度机构 | 第54-58页 |
| ·分度方式的选择 | 第55-56页 |
| ·端齿分度装置的工作原理 | 第56-57页 |
| ·端齿盘设计及主要尺寸计算 | 第57-58页 |
| ·辅助装置 | 第58-60页 |
| ·转动刹车机构 | 第58-59页 |
| ·防误分度指示机构 | 第59-60页 |
| ·典型零件设计要点及主要尺寸计算 | 第60-63页 |
| ·典型零件设计要点 | 第60-61页 |
| ·夹具主要尺寸计算 | 第61-63页 |
| ·本章小结 | 第63-64页 |
| 第4章 误差分析及工艺过程控制 | 第64-79页 |
| ·误差分析 | 第64-73页 |
| ·定位误差的分析与计算 | 第65-67页 |
| ·夹紧误差的分析与估算 | 第67-68页 |
| ·安装误差 | 第68-71页 |
| ·调刀误差 | 第71-72页 |
| ·涡轮盘榫齿加工误差 | 第72-73页 |
| ·工艺过程控制 | 第73-76页 |
| ·分度机构及压板的调整 | 第73-74页 |
| ·液压控制过程 | 第74-76页 |
| ·加工过程中出现的问题及解决方法 | 第76-78页 |
| ·分度 | 第76-77页 |
| ·加工表面粗糙度 | 第77-78页 |
| ·本章小结 | 第78-79页 |
| 结论 | 第79-81页 |
| 参考文献 | 第81-84页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果 | 第84-85页 |
| 致谢 | 第85-86页 |
| 个人简历 | 第86页 |
