辊压塑性精成形机的研制
第一章 绪论 | 第1-27页 |
·引言 | 第8-9页 |
·辊锻工艺与设备 | 第9-18页 |
·辊锻变形过程的基本参数 | 第10页 |
·辊锻时坯料的咬入条件 | 第10-12页 |
·辊锻变形时的前滑和后移 | 第12-13页 |
·金属的宽展及其影响因素 | 第13-14页 |
·辊锻工艺在国内外的应用情况 | 第14-16页 |
·辊锻机的类型与发展 | 第16-18页 |
·辊锻技术存在的主要问题 | 第18-19页 |
·闭式模锻技术简介 | 第19-22页 |
·闭式模锻成形机理 | 第19-20页 |
·闭式模锻在国内外的应用 | 第20-21页 |
·闭式模锻存在的问题 | 第21-22页 |
·现有连杆的制造技术及其存在的问题 | 第22-24页 |
·现有的连杆制造技术 | 第22-24页 |
·连杆模锻生产存在的问题 | 第24页 |
·问题的解决 | 第24-25页 |
·论文各部分的主要内容 | 第25-27页 |
·论文的组织路线 | 第25页 |
·论文的主要依据及研究内容 | 第25-26页 |
·论文的研究目标 | 第26-27页 |
第二章 辊锻精成形问题的解决 | 第27-41页 |
·辊压塑性精成形新工艺 | 第27-28页 |
·辊压塑性精成形机专利 | 第28-30页 |
·辊压塑性精成形机研制过程中需要解决的关键问题 | 第30-32页 |
·凹模厚度改变时的调整问题 | 第30-31页 |
·其他需要解决的问题 | 第31-32页 |
·关键问题的解决 | 第32-41页 |
·凹模厚度改变时调整问题的解决 | 第32-33页 |
·上下压辊中心距调整问题的解决 | 第33-36页 |
·过载保护问题的解决 | 第36-37页 |
·工件顶出问题的解决 | 第37-39页 |
·工件支撑问题的解决 | 第39页 |
·安全制动问题的解决 | 第39-41页 |
第三章 辊压塑性精成形机的结构设计与计算 | 第41-64页 |
·辊压塑性精成形机的技术参数 | 第41-42页 |
·辊压塑性精成形机的垂直刚度分析 | 第42-45页 |
·压辊轴系的结构设计 | 第45-47页 |
·轴承的选择和计算 | 第47-48页 |
·齿轮、齿条的设计和计算 | 第48-50页 |
·机架尺寸的计算 | 第50-55页 |
·导轨的设计 | 第55-56页 |
·过载保护装置的结构设计 | 第56-59页 |
·上压辊过载保护装置的设计 | 第56-58页 |
·下压辊过载保护装置的楔形装置的设计 | 第58-59页 |
·整机的结构 | 第59-64页 |
第四章 关键部件的刚度、强度校验 | 第64-83页 |
·弹性问题的有限元解法 | 第64-70页 |
·微分方程的建立 | 第64-68页 |
·虚位移原理与最小势能原理 | 第68-70页 |
·空间问题的有限元解法 | 第70-72页 |
·四面体单元 | 第70-72页 |
·总平衡方程 | 第72页 |
·辊压塑性精成形机机架的有限元分析 | 第72-78页 |
·机架受力情况的物理模型 | 第72-73页 |
·机架有限元模型的建立 | 第73页 |
·材料参数 | 第73-74页 |
·载荷条件 | 第74页 |
·约束条件 | 第74-75页 |
·网格划分 | 第75页 |
·机架数值分析模拟结果 | 第75-78页 |
·辊压塑性精成形机轧辊的有限元分析 | 第78-83页 |
·压辊受力情况的物理模型 | 第78-79页 |
·压辊有限元模型的建立 | 第79页 |
·材料参数 | 第79-80页 |
·载荷条件 | 第80页 |
·约束条件 | 第80页 |
·网格划分 | 第80-81页 |
·轧辊数值分析模拟结果 | 第81-83页 |
第五章 结论 | 第83-85页 |
参考文献 | 第85-90页 |
摘要 | 第90-93页 |
Abstract | 第93-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
导师及作者简介 | 第98-99页 |