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数控加工与仿真软件系统的研究与设计

摘要第1-4页
Abstract第4-7页
1 绪论第7-12页
   ·CAD/CAM技术的意义第7页
   ·CAM技术的发展第7-9页
   ·数控加工及仿真技术第9-11页
   ·课题任务第11-12页
2 CAM软件的系统分析与设计第12-19页
   ·CAM软件的需求与功能分析第12页
   ·CAM模块的总体设计第12-14页
   ·系统开发环境及开发工具介绍第14-19页
     ·JHSolid系统简介第14-15页
     ·Parasolid简介第15-16页
     ·OpenGL简介第16-19页
3 刀具及刀具库管理第19-29页
   ·数控刀具第19页
   ·刀具数据库第19-21页
     ·Microsoft Access简介第19-20页
     ·刀具数据库的设计第20-21页
   ·刀具库的管理第21-26页
     ·利用DAO和SQL实现对刀具数据库的管理第21-26页
   ·刀具模型的定义与实现第26-29页
4 前置处理第29-45页
   ·数控机床坐标系的建立及工件设置第29-30页
   ·输出刀位数据第30-38页
     ·刀位数据的描述第30-32页
     ·Zigzag走刀算法第32-38页
   ·加工仿真第38-45页
     ·OpenGL双缓存第39-40页
     ·利用定时器实现加工仿真第40-45页
5 后置处理第45-50页
   ·后置处理器配置文件第46-47页
   ·加工文件的生成第47-48页
   ·JHSolid CAM配置文件第48-50页
6 串口通信第50-57页
   ·串口通信的基本介绍第50-52页
     ·串口通讯API函数第50-51页
     ·MSComm32控件第51页
     ·两者应用比较第51-52页
   ·基于多线程的全双工串口通信程序在CAD/CAM系统中的实现第52-54页
     ·基于多线程技术的串口通讯第52-53页
     ·同步和异步第53-54页
   ·CSerialPort类第54-57页
7 结论与展望第57-58页
参考文献第58-60页
附录A 工艺过程集(部分)第60-61页
附录B 后置处理器配置文件第61-63页
附录C 加工程序示例(Test NC)第63-64页
致谢第64-65页
大连理工大学学位论文版权使用授权书第65页

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