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弹射作动筒组动力学分析和弹射寿命计算

摘要第1-4页
Abstract第4-5页
目录第5-8页
第一章 绪论第8-15页
 1.1 机载悬挂发射装置简介第8-10页
  1.1.1 机载悬挂发射装置分类第8-9页
  1.1.2 机载悬挂发射装置的作用第9-10页
 1.2 机载悬挂发射装置研究现状第10-12页
 1.3 本文的主要研究内容第12-13页
 1.4 本文研究的意义和必要性第13-15页
第二章 弹射作动筒组的结构及工作特点第15-19页
 2.1 弹射作动筒组的结构第15-18页
 2.2 弹射作动筒组的工作特点第18-19页
第三章 弹射作动筒组动力学仿真分析第19-44页
 3.1 弹射作动筒组动力学仿真分析模型第19-29页
  3.1.1 虚拟样机与多体系统动力学仿真环境第19-21页
  3.1.2 弹射作动筒组系统建模第21-27页
  3.1.3 弹射作动筒组系统仿真第27-29页
 3.2 弹射作动筒组动力学仿真结果及讨论第29-41页
  3.2.1 弹射气体压强对弹射速度及弹射分离时间的影响第29-36页
  3.2.2 弹射气体压强对弹射过载的影响第36-39页
  3.2.3 弹时气体压强对各弹射作动筒组零件之间接触力的影响第39-41页
 3.3 弹射作动筒弹射移求解第41-42页
 3.4 小结第42-44页
第四章 弹射作动筒组有限元分析第44-59页
 4.1 有限元分析软件及有限元分析的典型过程第44-46页
  4.1.1 有限元分析软件—ANSYS第44-45页
  4.1.2 有限元分析的典型过程第45-46页
 4.2 弹射作动筒组有限元分析模型的建立第46-50页
  4.2.1 弹射作动筒组零件材料的力学性能参数第46页
  4.2.2 弹射作动筒组力学模型第46-48页
  4.2.3 弹射作动筒组有限元分析中接触类型的选择第48-50页
 4.3 弹射作动筒组有限元分析的边界条件和求解过程第50-54页
  4.3.1 弹射作动筒组有限元分析的边界条件处理第50-51页
  4.3.2 弹射作动筒组有限元分析流程及仿真求解第51-54页
 4.4 弹射作动筒组有限元分析结果及讨论第54-58页
 4.5 小结第58-59页
第五章 弹射作动筒组零件磨损和塑性变形分析第59-75页
 5.1 粘着磨损机理第59页
 5.2 粘着磨损的计算第59-61页
 5.3 弹射作动筒组零件磨损分析第61-67页
  5.3.1 弹射作动筒组零件接触面磨损情况分析第61-63页
  5.3.2 弹射作动筒组零件的体积平均磨损量计算第63-64页
  5.3.3 各弹射作动筒组零件接触表面磨损深度第64-67页
 5.4 弹射作动筒组零件塑性变形分析第67-71页
  5.4.1 弹射作动筒组零件的塑性变形第67-68页
  5.4.2 接触面半径累积塑性变形值与弹射投放次数关系曲线及其分析第68-71页
 5.5 弹射作动筒组零件磨损与塑性变形的耦合分析第71-74页
  5.5.1 弹射作动筒组零件磨损与塑性变形的耦合第71页
  5.5.2 弹射作动筒组零件间隙变化与弹射投放次数关系的曲线及其分析第71-74页
 5.6 小结第74-75页
第六章 基于弹射作动筒组零件配合面间隙的寿命分析第75-85页
 6.1 基于弹射作动筒组零件配合面间隙的弹射寿命第75-80页
  6.1.1 基于弹射作动筒组零件间隙的弹射失效准则第75页
  6.1.2 基于弹射作动筒组配合面间隙的寿命计算第75-80页
 6.2 运用人工神经网络建立基于弹射作动筒组配合面间隙的寿命计算方法第80-84页
 6.3 小结第84-85页
第七章 结论与建议第85-87页
参考文献第87-90页
作者攻读硕士学位期间发表的论文第90-91页
致谢第91-92页

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