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热解石墨栅极毛坯沉积工艺研究及应用

第一章 前言第1-19页
   ·课题研究背景第11-15页
     ·电子管发展趋势第11-13页
     ·热解石墨栅极的优势第13-15页
     ·公司热解石墨栅极生产制造中的问题第15页
   ·本课题研究的目的及意义第15-16页
   ·国内外动态第16-18页
     ·热解石墨沉积发展概况及应用领域第16-17页
     ·热解石墨栅极技术的发展现状第17-18页
   ·本课题要解决的主要问题第18-19页
     ·石墨栅极毛坯沉积第18页
     ·沉积设备的维护第18页
     ·优化车、磨加工工艺第18-19页
第二章 理论分析第19-28页
   ·热解石墨的沉积机理第19-22页
   ·热解沉积动力学分析第22-24页
   ·热解石墨栅极毛坯缺陷分析第24-28页
第三章 试验第28-37页
   ·试验设备、仪器和材料第28-33页
     ·试验设备、试验仪器、量具及沉积设备框图第28-29页
     ·沉积室结构第29-32页
     ·沉积设备的维护及保养第32页
       ·炉膛保温层的维护及保养第32页
       ·中频电源柜等部分的维护及保养第32页
     ·试验用材料第32-33页
   ·试验流程第33页
   ·石墨栅极毛坯沉积第33-35页
     ·石墨栅极毛坯沉积第33页
     ·石墨栅极毛坯密度测试第33-34页
     ·石墨栅极毛坯沉积速度测试第34页
     ·石墨栅极毛坯组织结构分析第34-35页
   ·石墨栅极毛坯车削、磨削加工第35-37页
     ·夹具设计及改进第35页
     ·车、磨加工参数第35-37页
第四章 结果与讨论第37-64页
   ·石墨栅极毛坯沉积工艺讨论第37-45页
     ·碳氢化合物气体浓度和压强范围第37-40页
     ·气体的流量对沉积反应的影响第40-42页
     ·氩气稀释试验结果第42页
     ·毛坯沉积厚度对毛坯应力开裂的影响第42-44页
     ·水分对沉积的石墨栅极毛坯性能的影响第44-45页
   ·沉积温度对沉积的石墨栅极毛坯密度的影响第45-47页
   ·沉积速度和沉积温度的关系第47-48页
   ·石墨栅极毛坯组织结构分析第48-52页
   ·车削、磨削加工第52-58页
     ·概要第52-53页
     ·工艺方案及夹具设计第53-58页
       ·沉积毛坯尺寸的确定第53-55页
       ·车削工艺及夹具设计第55-57页
       ·外圆、内圆磨削工艺及夹具设计第57-58页
   ·沉积基体设计及改进第58-63页
   ·本课题研究的经济效益和社会效益第63-64页
第五章 结论第64-68页
第六章 措施与建议第68-71页
   ·热解石墨栅极毛坯的常见缺陷和应对措施第68-69页
     ·热解石墨产品中的碳黑夹杂第68页
     ·石墨瘤第68页
     ·分层和开裂第68-69页
   ·下一步工作方向第69-70页
     ·继续作好氩气沉积试验研究工作第69页
     ·将低温沉积工艺研究深入下去第69-70页
   ·沉积基体的重复利用第70页
   ·组织开展群众性专题TQC 活动第70-71页
致谢第71-72页
参考文献第72-73页
攻硕期间取得的成果第73页

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