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网络环境基于特征参数化模具CAD/CAM研究

第一章 绪论第1-18页
   ·网络环境下基于特征参数化CAD/CAM发展概况第11-16页
     ·基于特征参数化CAD技术第11-12页
     ·网络环境下的CAD/CAM第12-13页
     ·模具CAD/CAM发展与现状第13-14页
     ·CAD/CAM未来发展趋势第14-16页
   ·本论文课题的来源、意义和研究内容第16-18页
第二章 基于网络的锻件关键截面参数设计模块第18-28页
   ·辊锻变形特点第18-19页
   ·辊锻工艺的分类和应用第19页
   ·辊锻基本参数计算第19-20页
   ·延伸变形的影响因素第20页
   ·前滑的计算第20-21页
   ·展宽的计算第21-22页
   ·特征参数化技术及其应用第22-23页
   ·辊锻计算毛坯图设计第23页
   ·变形量计算及辊锻件中间毛坯模型各道截面确定第23-24页
   ·截面设计流程图第24-25页
   ·截面设计的程序实现第25-28页
     ·界面设计第25-26页
     ·程序代码设计第26-28页
第三章 辊锻件及其模具三维设计第28-34页
   ·三维软件选型第28页
   ·辊锻件及其模具成型特点及难点第28-29页
   ·辊锻模具三维造型设计流程第29-30页
   ·辊锻件模型及辊锻毛坯模型的建立第30-31页
   ·虚拟中间过渡体三维造型第31-32页
   ·模具型槽生成第32-33页
   ·虚拟中间过渡体技术在三维模具设计中的优点的总结第33-34页
第四章 辊锻模具型槽CAM优化及加工模拟第34-55页
   ·几何对象分析第34页
   ·CAM准备第34-47页
     ·CAM参数传输途径-Internet与Intranet第35页
     ·B/S和C/S模式第35-39页
     ·基于网络的C/S和B/S双模式CAM参数查询系统概述第39页
     ·实现多层分布式参数查询第39-41页
     ·刀具参数与切削用量数据库第41页
     ·服务器程序的实现第41-42页
     ·C/S模式远程数据客户端实现第42-43页
     ·C/S模式客户端界面设计第43-44页
     ·C/S模式客户端程序设计步骤第44-45页
     ·C/S模式客户端工作流程第45页
     ·B/S模式的实现第45页
     ·B/S模式中ActiveForm的实现第45-46页
     ·B/S模式客户端工作流程第46-47页
   ·CAD/CAM一体化中实体数据表达的同一性问题第47-49页
     ·几种常用的图形规范和格式第47-48页
     ·本课题CAD/CAM一体化中实体数据表达第48-49页
   ·CAM过程实现第49-51页
     ·刀具库设置第49-50页
     ·刀具参数设置第50-51页
     ·加工形式选择第51页
   ·CAM过程仿真模拟第51页
   ·数控后处理第51-55页
     ·后处理程序的选择第52-53页
     ·NCI文件和NC文件第53页
     ·CAM后处理结果第53-55页
第五章 总结与展望第55-57页
   ·全文总结第55-56页
   ·展望第56-57页
参考文献第57-58页

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