中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-9页 |
1 绪论 | 第9-13页 |
·课题的提出 | 第9页 |
·国内外研究现状 | 第9-10页 |
·选题的目的及意义 | 第10-11页 |
·课题研究的主要内容 | 第11-12页 |
·研究的可行性 | 第12-13页 |
2 盒形拉深件成形工艺计算 | 第13-19页 |
·引言 | 第13页 |
·盒形件不同的拉深情况及特点 | 第13-14页 |
·一次拉深成形的盒形件的毛坯计算 | 第14-19页 |
3 金属板料成形过程中有限元理论基础 | 第19-37页 |
·引 言 | 第19页 |
·板料成形力学特点 | 第19-20页 |
·板壳理论及板壳单元 | 第20页 |
·板料成形模拟中的几个问题 | 第20-22页 |
·板料与工具之间的接触 | 第20-21页 |
·摩擦力的计算 | 第21页 |
·回弹预测 | 第21-22页 |
·弹塑性有限元法的本构关系 | 第22-27页 |
·动力显式算法 | 第27-33页 |
·动力学有限元方法的基本步骤 | 第28-30页 |
·中心差分法 | 第30-33页 |
·有限元网格再划分技术 | 第33-37页 |
·网格质量要求及网格再划分的必要性 | 第33-34页 |
·网格畸变的判断 | 第34-36页 |
·有限元网格再划分的步骤 | 第36-37页 |
4 盒形件成形过程模拟分析 | 第37-54页 |
·冲压成型过程计算机仿真的原理及步骤 | 第37-38页 |
·动力显示有限元仿真软件DYNAFORM | 第38-41页 |
·DYNAFORM软件构成简介 | 第38-39页 |
·DYNAFORM模型中的几个关键问题 | 第39-40页 |
·基于DYNAFORM的网格重划分技术 | 第40-41页 |
·无凸缘低盒形件成形过程的有限元模拟 | 第41-45页 |
·低盒形件成形零件及其模具的几何模型 | 第42-43页 |
·有限元模型的选择 | 第43-44页 |
·有限元网格模型的建立 | 第44页 |
·材料模型的选择 | 第44-45页 |
·Ⅱ 区毛坯圆角区半径尺寸对低盒形件拉深成形高度的影响 | 第45-50页 |
·引言 | 第45-46页 |
·Ⅱ 区毛坯圆角尺寸按经验公式计算展开的成形模拟结果分析 | 第46-48页 |
·优化圆角区展开毛坯尺寸后成形的模拟结果分析 | 第48-50页 |
·模拟结果小结 | 第50页 |
·有限元网格再划分对成形精度的影响 | 第50-54页 |
5 实验研究 | 第54-61页 |
·实验目的 | 第54页 |
·实验装置及模具 | 第54-55页 |
·实验设备 | 第54-55页 |
·模具 | 第55页 |
·实验用的材料及其参数 | 第55-56页 |
·实验结果及分析 | 第56-58页 |
·实验结果一 | 第56页 |
·实验结果二 | 第56-58页 |
·实例应用 | 第58-61页 |
·引言 | 第58页 |
·坯料计算 | 第58-59页 |
·模拟结果分析 | 第59-61页 |
6 结 论 | 第61-62页 |
致 谢 | 第62-63页 |
参考文献 | 第63-65页 |
附: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文目录 | 第65-66页 |