摘要 | 第1-7页 |
Abstract | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-33页 |
·本文研究的目的与意义 | 第12页 |
·锌基合金国内外发展历史 | 第12-15页 |
·提高锌基合金力学性能的研究 | 第15-29页 |
·锌基合金的相图与相变 | 第15-18页 |
·消除锌基合金的显微缩孔及底面缩松的研究 | 第18-20页 |
·合金元素对力学性能影响的研究 | 第20-22页 |
·变质处理提高合金性能的研究 | 第22-27页 |
·热处理提高合金性能的研究 | 第27-29页 |
·锌基合金摩擦磨损性能的研究 | 第29-31页 |
·本文研究的内容 | 第31-33页 |
第2章 高强韧锌基合金ZA30的研制 | 第33-51页 |
·前言 | 第33页 |
·试验材料及试验方法 | 第33-37页 |
·原材料的选择 | 第33-34页 |
·熔炼设备及熔炼工艺 | 第34-35页 |
·力学性能测定及金相组织观察 | 第35-37页 |
·ZA30合金成分的确定 | 第37-43页 |
·镁对锌基合金性能的影响 | 第37-38页 |
·铝对锌基合金性能的影响 | 第38-41页 |
·铜对锌基合金性能的影响 | 第41-43页 |
·ZA30的成分 | 第43页 |
·变质处理对ZA30力学性能的影响 | 第43-49页 |
·硼钛复合盐变质对ZA30力学性能的影响 | 第43-45页 |
·稀土(Ce)对ZA30力学性能的影响 | 第45-47页 |
·硼钛复合盐变质与铈变质对比分析 | 第47-49页 |
·ZA30合金的高、低温力学性能 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第3章 摩擦磨损试验 | 第51-56页 |
·前言 | 第51页 |
·试验设备及仪器 | 第51-53页 |
·试验材料及试样制备 | 第53-55页 |
·试验方法 | 第55页 |
·表面分析 | 第55-56页 |
第4章 脂润滑条件下ZA30合金摩擦磨损性能的研究 | 第56-72页 |
·前言 | 第56页 |
·试验方法及参数 | 第56-57页 |
·试验参数 | 第56-57页 |
·试验方法 | 第57页 |
·试验结果及分析 | 第57-71页 |
·ZA30磨损量随滑动距离的变化 | 第58-59页 |
·ZA30与ZA27耐磨性对比试验的结果及分析 | 第59-62页 |
·ZA30与三种铜合金耐磨性对比试验的结果及分析 | 第62-71页 |
·本章小结 | 第71-72页 |
第5章 油润滑条件下ZA30合金摩擦磨损性能的研究 | 第72-91页 |
·前言 | 第72页 |
·试验方法及参数 | 第72-73页 |
·试验参数 | 第72页 |
·试验方法 | 第72-73页 |
·试验结果及分析 | 第73-89页 |
·载荷对ZA30耐磨性的影响 | 第73-75页 |
·ZA30与ZA27耐磨性对比试验的结果及分析 | 第75-79页 |
·ZA30与三种铜合金耐磨性对比试验的结果及分析 | 第79-89页 |
·本章小结 | 第89-91页 |
第6章 滑动摩擦状态下试验合金磨损规律的探讨 | 第91-100页 |
·前言 | 第91页 |
·滑动摩擦磨损类型耐磨性的比较 | 第91-98页 |
·滑动摩擦的磨损类型 | 第91-94页 |
·磨损类型之间的耐磨性比较 | 第94-98页 |
·ZA30与三种铜合金耐磨性的规律认识 | 第98页 |
·本章小结 | 第98-100页 |
第7章 ZA30合金的工业应用 | 第100-104页 |
·应用实例 | 第100-103页 |
·本章小结 | 第103-104页 |
第8章 结论 | 第104-106页 |
·本文主要研究结论 | 第104-105页 |
·本文创新点 | 第105-106页 |
参考文献 | 第106-115页 |
致谢 | 第115-116页 |
攻读博士学位期间发表的学术论文 | 第116页 |