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板坯连铸的高温性能研究及组织模拟

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
1 绪论第9-19页
   ·引言第9-10页
   ·连铸坯高温性能研究概况第10-14页
     ·连铸坯高温性能测试的意义第10-11页
     ·连铸坯高温物理性能研究概况第11页
     ·连铸坯高温力学性能研究概况第11-14页
   ·连铸坯组织模拟研究概况第14-18页
     ·连铸坯组织模拟的意义第14-15页
     ·连铸坯组织模拟研究概况第15-18页
   ·课题研究的主要内容第18-19页
2 连铸坯的高温性能研究第19-50页
   ·钢种高温性能研究的目的意义第19-20页
   ·取样及试验方案第20-24页
     ·连铸坯高温力学性能的试验方法第20-22页
     ·连铸坯热膨胀性能的测试方法第22-23页
     ·连铸坯其他热物理性能测试方法第23-24页
   ·连铸坯热机械性能的测试结果与分析第24-34页
     ·低合金钢A 连铸坯热机械性能的测试结果第24-28页
     ·耐候钢B 连铸坯热机械性能的测试结果第28-34页
   ·连铸坯热膨胀性能的测试结果与分析第34-37页
     ·低合金钢A 连铸坯热膨胀性能的测试结果第34-36页
     ·耐候钢B 连铸坯热膨胀性能的测试结果第36-37页
   ·连铸坯其他物理性能测试结果与分析第37-49页
     ·钢的部分热物理性能的计算确定方法第37-43页
     ·低合金钢A 连铸坯其他物理性能的测试结果第43-46页
     ·耐候钢B 连铸坯其他物理性能的测试结果第46-49页
   ·本章小结第49-50页
3 连铸坯凝固过程二维传热模型建立及应用第50-75页
   ·板坯连铸机主要设备概况第50-54页
   ·板坯凝固过程二维传热数学模型第54-60页
     ·传热微分方程及其求解第54-57页
     ·传热边界条件第57-58页
     ·钢种物性参数的确定第58-60页
   ·板坯连铸二冷仿真软件边界条件的确定及应用第60-74页
     ·板坯连铸二冷仿真所用软件概述第60-64页
     ·板坯连铸铸坯表面温度的测试第64-66页
     ·结晶器传热边界条件的修正第66-67页
     ·二冷区传热边界条件的修正第67-73页
     ·应用效果第73-74页
   ·本章小结第74-75页
4 连铸坯宏微观耦合组织模拟第75-106页
   ·连铸坯的高温凝固行为第75-76页
   ·凝固组织形成的物理数学模型第76-89页
     ·晶粒形核数学模型第76-79页
     ·晶粒生长数学模型第79-86页
     ·凝固过程的传质第86-89页
   ·连铸坯宏微观耦合CA 模拟技术第89-105页
     ·宏微观耦合模型第89-90页
     ·微观计算模型第90-94页
     ·连铸坯组织模拟方法第94-101页
     ·模拟结果与讨论第101-105页
   ·本章小结第105-106页
5 结论第106-108页
致谢第108-109页
参考文献第109-113页
附录第113-115页

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