热轧带钢中间坯及输送辊温度场模型与应用研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-24页 |
| ·研究的意义和目的 | 第10页 |
| ·热轧中间坯温度控制方式及选择 | 第10-12页 |
| ·热力学分析及其在冶金机械中的应用 | 第12-22页 |
| ·辊子热行为研究现状 | 第12-20页 |
| ·保温罩热行为研究现状 | 第20-22页 |
| ·主要研究内容 | 第22-24页 |
| 第二章 热轧中间坯温度场数学模型 | 第24-38页 |
| ·概述 | 第24页 |
| ·热传导基本方式及理论 | 第24-29页 |
| ·热传导 | 第24-29页 |
| ·对流换热 | 第29页 |
| ·辐射换热 | 第29页 |
| ·温度场分析的数值求解 | 第29-33页 |
| ·热传导问题的一般方程 | 第30-31页 |
| ·定解条件 | 第31-33页 |
| ·热轧中间坯温度场数学模型 | 第33-37页 |
| ·热轧中间坯温度场分析 | 第33-36页 |
| ·未使用保温罩时热轧带钢中间坯边界条件 | 第36-37页 |
| ·使用全反射保温罩时带钢中间坯边界条件 | 第37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第三章 热轧中间坯温度场分析的有限元方法 | 第38-60页 |
| ·有限单元法的基本思想 | 第38-39页 |
| ·温度场问题有限单元法的基本原理 | 第39-44页 |
| ·稳态温度场的有限元方法 | 第39-42页 |
| ·瞬态温度场的有限元方法 | 第42-44页 |
| ·利用有限元软件进行工程分析的一般过程 | 第44-45页 |
| ·有限元软件分析过程 | 第44-45页 |
| ·热轧中间坯温度场分析的过程 | 第45页 |
| ·热轧中间坯温度场仿真分析 | 第45-52页 |
| ·热轧中间坯有限元模型 | 第45-46页 |
| ·45钢热轧中间坯温度场有限元仿真分析 | 第46-49页 |
| ·硅钢热轧中间坯温度场有限元仿真分析 | 第49-52页 |
| ·热轧中间坯温度场现场实验 | 第52-59页 |
| ·45钢测试结果及分析 | 第52-55页 |
| ·硅钢测试结果及分析 | 第55-59页 |
| ·本章小节 | 第59-60页 |
| 第四章 热轧带钢中间坯全反射保温罩的研制 | 第60-75页 |
| ·总体方案 | 第60-62页 |
| ·入口保温罩 | 第62-63页 |
| ·活动保温罩 | 第63-69页 |
| ·吊挂件与罩体的固结方式 | 第63-64页 |
| ·罩体结构 | 第64页 |
| ·保温材料与吊挂件的安装 | 第64-69页 |
| ·保温罩升降驱动装置 | 第69-73页 |
| ·下保温罩 | 第73页 |
| ·保温罩内壁喷涂高辐射陶瓷反射涂料 | 第73-74页 |
| ·本章小结 | 第74-75页 |
| 第五章 输送辊温度场数字仿真 | 第75-90页 |
| ·输送辊结构简介 | 第75-76页 |
| ·轴承滚动体等效导热系数 | 第76-78页 |
| ·轴承二维接触传热仿真分析 | 第76-78页 |
| ·等效结果分析 | 第78页 |
| ·输送辊整体温度场分析 | 第78-83页 |
| ·仿真分析模型的建立 | 第78-80页 |
| ·边界条件和载荷 | 第80-81页 |
| ·计算结果分析 | 第81-83页 |
| ·子模型分析 | 第83-87页 |
| ·子模型的构造 | 第83-84页 |
| ·施加载荷及边界条件 | 第84-85页 |
| ·切割边界和合理性检验 | 第85页 |
| ·子模型计算结果分析 | 第85-87页 |
| ·轴承的冷却降温 | 第87-88页 |
| ·本章小结 | 第88-90页 |
| 第6章 结论及展望 | 第90-92页 |
| 参考文献 | 第92-99页 |
| 攻读博士学位期间承担的科研项目及研究成果 | 第99-100页 |
| 致谢 | 第100-101页 |
| 主要创新点 | 第101页 |
