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大豆酸化油合成生物柴油的工艺研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-11页
符号说明第11-13页
前言第13-14页
1 文献综述第14-27页
   ·生物柴油主要性质及用途第14-16页
     ·生物柴油的主要性质第14-15页
     ·生物柴油的用途第15-16页
   ·生物柴油生产所用原料第16-19页
     ·国外生物柴油主要原料第17页
     ·国内生物柴油主要原料第17-19页
       ·植物油油脚和酸化油第18页
       ·利用贫瘠土地种植油料植物第18-19页
       ·废食用油(地沟油)第19页
       ·利用海水培养工程微藻第19页
   ·生物柴油制备技术第19-24页
     ·物理法第19-20页
       ·直接混合法第20页
       ·微乳液法第20页
     ·化学法第20-23页
       ·高温热裂解法第20页
       ·酸碱催化法第20-22页
       ·生物酶催化法第22页
       ·超临界法第22-23页
     ·生物柴油制备方法的优劣对比第23-24页
   ·生物柴油在国内外生产状况第24-25页
     ·欧盟生物柴油生产现状第24页
     ·美国生物柴油生产现状第24页
     ·中国生物柴油生产现状第24-25页
   ·本课题开展的目的、意义和研究内容第25-27页
2 实验部分第27-40页
   ·实验内容第27页
   ·实验概述第27-39页
     ·反应机理第28-30页
       ·酸催化酯化反应机理第28页
       ·碱催化酯交换反应机理第28-30页
     ·主要仪器和试剂第30页
     ·实验装置第30-31页
     ·实验产品分析方法第31-36页
       ·酸值测定第31-32页
       ·气相色谱分析条件第32页
       ·物理指标测定第32-36页
     ·实验设计与方案第36-39页
       ·酸催化预酯化实验流程第37-38页
       ·酸催化酯化实验流程第38页
       ·碱催化酯交换实验流程第38-39页
   ·本章小结第39-40页
3 实验结果与讨论第40-55页
   ·工艺流程处理方法与讨论第40-41页
   ·酸催化实验结果与讨论第41-48页
     ·脂肪酸转化率的计算第41页
     ·酸催化预酯化实验第41-45页
       ·单因素实验结果与分析第41-44页
       ·正交实验优化工艺条件结果与讨论第44-45页
     ·酸催化酯化实验第45-48页
       ·单因素实验结果与分析第45-47页
       ·正交实验优化工艺条件结果与讨论第47-48页
   ·碱催化实验结果与讨论第48-53页
     ·生物柴油收率的计算第48-49页
     ·单因素实验结果与讨论第49-52页
     ·正交实验优化工艺条件结果与讨论第52-53页
   ·生物柴油检测结果第53-54页
   ·本章小结第54-55页
4 生物柴油生产工艺的模拟及优化第55-73页
   ·物系组成与流程第55-63页
     ·物系组成第55页
     ·流程简介第55-57页
     ·主要单元模块第57-63页
       ·化学计量反应器第57-58页
       ·两相闪蒸罐第58-60页
       ·精馏塔第60-63页
   ·模拟计算第63-64页
     ·数学模型的选择第64页
     ·单元操作模型的选择第64页
     ·设计变量的确定第64页
   ·模拟计算结果与讨论第64-72页
     ·反应器工艺条件的确定第64-65页
     ·闪蒸罐工艺条件的确定第65-69页
     ·精馏塔工艺条件的确定第69-72页
   ·本章小结第72-73页
结论与建议第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79-80页
攻读硕士学位期间的主要研究成果第80-81页

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