首页--工业技术论文--金属学与金属工艺论文--金属切削加工及机床论文--铣削加工及铣床论文

钛合金TC4高速铣削的理论和实验研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第一章 绪论第10-21页
   ·高速切削技术概述第10-15页
     ·高速切削发展第10-11页
     ·高速切削的特点第11-12页
     ·高速加工技术发展的制约因素第12-13页
     ·国内外高速加工现状第13-15页
   ·钛合金的性能特点及其应用第15-17页
     ·钛合金的性能特点第15-16页
     ·钛合金的应用第16-17页
     ·钛合金的特性对切削加工的影响第17页
   ·钛合金高速切削加工的研究现状第17-19页
     ·钛合金高速铣削加工的国外发展现状第17-18页
     ·钛合金高速铣削加工的国内发展现状第18-19页
   ·钛合金高速铣削存在的难题第19页
   ·本课题研究的主要工作第19-21页
第二章 三刃整体式立铣刀几何描述及铣削力建模第21-28页
   ·铣削简介第21-22页
   ·铣削力建模方法第22页
   ·三刃整体式立铣刀几何模型第22-24页
   ·三刃整体式立铣刀铣削的铣削力模型第24-27页
   ·本章小结第27-28页
第三章 高速铣削TC4的铣削力研究第28-47页
   ·实验材料第28页
   ·实验系统与原理第28-30页
     ·实验系统第28-29页
     ·实验原理第29-30页
   ·实验步骤第30页
   ·实验方案第30-41页
     ·单因素实验第31-36页
     ·正交实验第36-41页
   ·铣削力预测模型第41-45页
     ·铣削力多元线性回归数学模型的建立第41-43页
     ·参数的最小二乘估计第43-45页
   ·本章小结第45-47页
第四章 高速铣削TC4的表面粗糙度研究第47-59页
   ·表面粗糙度概述第47页
   ·影响表面粗糙度的主要因素第47-48页
   ·TC4高速铣削表面粗糙度实验研究第48-55页
     ·实验材料第48页
     ·实验系统与原理第48-49页
     ·实验步骤第49页
     ·实验方案第49-55页
   ·高速铣削TC4表面粗糙度预测模型第55-58页
     ·表面粗糙度多元线性回归数学模型的建立第55-57页
     ·参数的最小二乘估计第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第五章 钛合金TC4的切屑形态研究第59-69页
   ·一般塑性材料产生切屑的变形规律第59-61页
   ·绝热剪切概述第61-63页
     ·绝热剪切的表现第61页
     ·绝热剪切产生的原因第61-62页
     ·绝热剪切切屑的形成模型第62-63页
   ·钛合金高速铣削切屑形成过程第63页
   ·TC4高速铣削切屑实验研究第63-68页
     ·实验材料第63页
     ·实验系统和原理第63-64页
     ·实验步骤第64页
     ·实验结果分析第64-68页
   ·本章小结第68-69页
第六章 结论与展望第69-71页
   ·结论第69-70页
   ·展望第70-71页
参考文献第71-74页
致谢第74-75页
攻读学位期间发表论文和参与的科研项目第75页

论文共75页,点击 下载论文
上一篇:余弦齿轮数控滚切加工理论研究
下一篇:弧齿锥齿轮精锻成形工艺及其数值模拟