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氨基湿法烟气脱硫的机理及工业试验研究

致谢第1-6页
摘要第6-8页
Abstract第8-13页
1 绪论第13-21页
   ·研究背景第13页
   ·我国SO_2、NOx排放及治理现状第13-19页
     ·我国SO_2污染及硫资源分布现状第13-17页
     ·我国NOx排放现状第17-19页
   ·本文主要研究内容第19-21页
2 烟气脱硫、脱硝技术的研究进展第21-37页
   ·氨基湿法烟气脱硫技术第21-26页
     ·德国克虏伯Walther技术第22-23页
     ·德国Amasox技术第23-24页
     ·美国Marsulex技术第24-25页
     ·日本钢管公司技术第25-26页
   ·氨基湿法烟气脱硫过程的研究进展第26-29页
     ·氨法烟气脱硫方法的研究进展第26-27页
     ·湿法烟气脱硫数值模拟的研究进展第27-28页
     ·飞灰浸出特性的研究进展第28-29页
   ·烟气脱硝技术及烟气同时脱硫脱硝技术第29-35页
   ·湿法烟气脱硝技术研究进展第35-36页
   ·本章小结第36-37页
3 氨基湿法烟气脱SO_2、脱NO_2的机理研究第37-59页
   ·前言第37-38页
   ·试验装置与方法第38-42页
     ·搅拌釜反应系统第38-40页
     ·双搅拌釜反应系统第40-42页
   ·亚硫酸铵溶液吸收SO_2的反应特性研究第42-49页
     ·基本化学反应及理论第42-44页
     ·结果与讨论第44-47页
     ·传质方程参数的计算第47-49页
   ·模拟氨法烟气脱硫条件下吸收NO_2的试验研究第49-57页
     ·反应特征的判别第49-51页
     ·传质系数的确定第51-52页
     ·试验结果与讨论第52-57页
   ·本章小结第57-59页
4 氨基湿法烟气脱硫特性及在此条件下飞灰中铁的浸出特性研究第59-77页
   ·前言第59-60页
   ·试验装置与方法第60-63页
     ·脱硫试验反应系统第60-62页
     ·飞灰浸出试验反应系统第62-63页
   ·喷淋塔条件下氨基湿法烟气脱硫的特性研究第63-67页
     ·反应机理第63页
     ·结果与讨论第63-67页
   ·飞灰中的铁在氨基湿法脱硫条件下的浸出动力学分析第67-75页
     ·飞灰的成分与特性第67-68页
     ·试验结果与讨论第68-75页
   ·本章小结第75-77页
5 氨基湿法烟气脱硫数值模拟第77-95页
   ·前言第77页
   ·氨基湿法烟气脱硫系统数值模拟的基本假设第77-78页
   ·物理模型的建立第78-79页
   ·基于双膜理论的吸收塔内SO_2吸收模型的建立第79-88页
     ·吸收塔中液滴的运动方程第79-80页
     ·吸收塔内的物料衡算第80-82页
     ·SO_2在气膜内的传质吸收过程第82-83页
     ·SO_2在液膜内的传质吸收过程第83-85页
     ·喷嘴出口脱硫液中各组分的平衡浓度第85页
     ·液滴中SO_2传质吸收模型的边界条件第85-87页
     ·塔内各物质的物理化学特性第87-88页
   ·模型求解过程第88-89页
   ·数值模拟结果及讨论第89-94页
     ·工艺参数对脱硫效率的影响第89-91页
     ·吸收塔结构对脱硫效果的影响第91-94页
   ·本章小结第94-95页
6 氨-亚硫酸氢铵湿法烟气脱硫工业试验研究第95-117页
   ·前言第95-97页
   ·工艺原理第97页
   ·3000Nm~3/h氨-亚硫酸氢铵湿法烟气脱硫中间试验第97-108页
     ·工艺条件及工艺流程第97-102页
     ·试验结果与分析第102-108页
   ·氨-亚硫酸氢氨湿法烟气脱硫系统的工业化实施第108-115页
     ·工程简介第108页
     ·工业系统设计依据第108-109页
     ·工艺系统设计第109-112页
     ·工业装置运行情况分析第112-114页
     ·工业化系统的经济性分析第114-115页
   ·本章小结第115-117页
7 总结与展望第117-121页
   ·全文总结第117-119页
   ·主要创新点第119-120页
   ·不足之处与研究展望第120-121页
参考文献第121-129页
作者在攻读博士学位期间的主要研究成果第129-130页

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