| 摘要 | 第5-6页 |
| abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 课题背景及研究意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 课题背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第10-11页 |
| 1.2 双泵系统在注塑机上的应用 | 第11-16页 |
| 1.2.1 液压型注塑机动力元件系统 | 第11-14页 |
| 1.2.2 注塑机双泵系统特点 | 第14页 |
| 1.2.3 双泵及多泵控注塑机系统的发展 | 第14-16页 |
| 1.3 仿真技术应用 | 第16-17页 |
| 1.3.1 国外应用简介 | 第16-17页 |
| 1.3.2 国内应用简介 | 第17页 |
| 1.4 本文研究内容 | 第17-18页 |
| 第二章 多油缸抽芯结构工艺系统与执行元件 | 第18-26页 |
| 2.1 工艺动力系统 | 第18-19页 |
| 2.1.1 工艺流程 | 第18页 |
| 2.1.2 传动系统 | 第18-19页 |
| 2.2 工艺负载执行元件确定 | 第19-24页 |
| 2.2.1 选择模具执行元件 | 第19-23页 |
| 2.2.2 执行元件的选型 | 第23-24页 |
| 2.3 本章小结 | 第24-26页 |
| 第三章 双变量泵系统负载力特性分析 | 第26-36页 |
| 3.1 模芯滑移负载力 | 第26-32页 |
| 3.1.1 动力理论计算 | 第26-28页 |
| 3.1.2 接触力仿真计算 | 第28-32页 |
| 3.1.3 负载力曲线拟合 | 第32页 |
| 3.2 移模过程负载力 | 第32-35页 |
| 3.2.1 移模仿真计算 | 第32-34页 |
| 3.2.2 移模负载力曲线拟合 | 第34-35页 |
| 3.3 本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 双变量泵控系统设计与仿真 | 第36-66页 |
| 4.1 系统工作过程分析及方案设计 | 第36-44页 |
| 4.1.1 基于某注射成型产品自动化生产工艺流程设计 | 第36-38页 |
| 4.1.2 工作过程分析 | 第38-41页 |
| 4.1.3 建模理论 | 第41-44页 |
| 4.2 双变量泵控系统建模及仿真 | 第44-49页 |
| 4.2.1 模型的建立 | 第44-46页 |
| 4.2.2 仿真结果验证 | 第46-49页 |
| 4.3 多油缸抽芯结构系统建模 | 第49-57页 |
| 4.3.1 预塑负载AMESim建模 | 第49-50页 |
| 4.3.2 模具运动负载AMESim建模 | 第50-55页 |
| 4.3.3 负载变化分析 | 第55-57页 |
| 4.4 特性分析 | 第57-64页 |
| 4.4.1 响应特性 | 第57-61页 |
| 4.4.2 能耗特性 | 第61-64页 |
| 4.5 本章小结 | 第64-66页 |
| 第五章 实验研究 | 第66-72页 |
| 5.1 实验目的与内容 | 第66页 |
| 5.1.1 实验目的 | 第66页 |
| 5.1.2 实验内容 | 第66页 |
| 5.2 搭建实验平台 | 第66-68页 |
| 5.2.1 实验设备参数 | 第66-67页 |
| 5.2.2 平台的搭建 | 第67-68页 |
| 5.3 测量与结果分析 | 第68-70页 |
| 5.3.1 系统压力和负载力测量 | 第68-69页 |
| 5.3.2 结果分析 | 第69-70页 |
| 5.4 本章小结 | 第70-72页 |
| 第六章 本文研究总结与前景展望 | 第72-74页 |
| 6.1 研究总结 | 第72页 |
| 6.2 前景展望 | 第72-74页 |
| 参考文献 | 第74-78页 |
| 致谢 | 第78页 |