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L-1催化裂化催化剂生产工艺优化

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 概述第7-19页
    1.1 催化裂化催化剂发展现状第7-10页
        1.1.1 催化裂化催化剂市场需求第8-9页
        1.1.2 催化裂化催化剂生产及研发现状第9-10页
        1.1.3 国内催化裂化催化剂发展现状第10页
    1.2 催化裂化催化剂的主要组分第10-14页
        1.2.1 沸石第10-13页
        1.2.2 基质第13页
        1.2.3 填充物和粘结剂第13-14页
    1.3 催化裂化催化剂的制备工艺第14-17页
        1.3.1 NaY分子筛合成第14页
        1.3.2 NaY分子筛改性第14-16页
        1.3.3 催化裂化催化剂生产第16-17页
    1.4 论文设想第17-19页
第二章 L-1催化剂生产工艺优化第19-40页
    2.1 L-1催化剂生产概况第19-24页
        2.1.1 L-1催化裂化催化剂简介第19-20页
        2.1.2 生产装置简介第20-22页
        2.1.3 原材料及分析评价方法第22-23页
        2.1.4 L-1催化剂工艺流程第23-24页
    2.2 影响催化剂浆液固含量提高的因素第24-27页
        2.2.1 铝溶胶对基质浆液固含量的影响第24-25页
        2.2.2 pH值对基质浆液粘度的影响第25页
        2.2.3 拟薄水铝石酸化情况对浆液粘度的影响第25-27页
    2.3 L-1催化剂产品性能第27-31页
        2.3.1 L-1催化剂成胶过程分析第27-28页
        2.3.2 产品性能分析第28-31页
    2.4 催化剂生产工艺优化方案的确定第31-35页
        2.4.1 盐酸加入量的确定第31-32页
        2.4.2 盐酸浓度的确定第32-33页
        2.4.3 酸铝比的确定第33-34页
        2.4.4 加酸时间的确定第34页
        2.4.5 分子筛含量的确定第34-35页
    2.5 L-1催化生产工艺优化第35-40页
        2.5.1 优化后的工艺流程第35-36页
        2.5.2 成胶时间变化情况第36页
        2.5.3 胶体流动性对比第36-38页
        2.5.4 酸化盐酸加入量对比第38页
        2.5.5 胶体固含量对比第38-39页
        2.5.6 产品质量分析第39-40页
第三章 结论第40-41页
参考文献第41-42页
致谢第42页

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