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锌电积中铝阴极耐腐蚀性及剥锌力的研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第9-21页
    1.1 背景第9-10页
    1.2 锌电积阴极破坏形式第10-11页
        1.2.1 生产工序造成的破坏第10页
        1.2.2 电解液中卤族离子的影响第10-11页
    1.3 锌电积电液除氟氯的研究第11-14页
    1.4 锌电积阴极材料的研究第14页
    1.5 锌电积阴极表面研究第14-19页
        1.5.1 铝板氧化膜的结构与组成第14-16页
        1.5.2 铝板表面氧化处理第16-17页
        1.5.3 铝板表面封闭处理第17-19页
    1.6 论文的研究内容及意义第19-21页
        1.6.1 论文的研究意义第19-20页
        1.6.2 论文的研究内容第20-21页
第二章 实验方法第21-30页
    2.1 实验试剂与实验仪器第21-23页
        2.1.1 实验试剂第21-22页
        2.1.2 实验仪器第22-23页
    2.2 实验试样的制备第23-24页
        2.2.1 氧化工艺第23页
        2.2.2 封闭工艺第23-24页
    2.3 盐雾腐蚀实验第24页
    2.4 电液腐蚀实验第24-25页
    2.5 电沉积实验第25-26页
        2.5.1 实验室电沉积装置第25-26页
        2.5.2 工业电沉积装置第26页
    2.6 剥锌力测试第26-27页
    2.7 电化学测试第27-29页
        2.7.1 阴极极化曲线测试第27-28页
        2.7.2 Tafel曲线测试第28-29页
        2.7.3 恒电流极化曲线测试第29页
    2.8 表面形貌分析第29-30页
第三章 腐蚀特性第30-35页
    3.1 盐雾试验结果与分析第30-33页
        3.1.1 腐蚀面积-时间关系第30-31页
        3.1.2 表面形貌对比第31-32页
        3.1.3 盐雾试验等级评定第32-33页
    3.2 失重实验结果与分析第33-34页
    3.3 小结第34-35页
第四章 电化学特性第35-52页
    4.1 阴极极化曲线第35-38页
    4.2 Tafel曲线第38-47页
    4.3 恒电流极化曲线第47-50页
    4.4 小结第50-52页
第五章 剥锌力测试结果分析第52-57页
    5.1 表面微观形貌第52-53页
    5.2 初期成核情况第53-54页
    5.3 剥锌力分布与变化规律第54-55页
    5.4 小结第55-57页
第六章 电沉积实验结果分析第57-64页
    6.1 铝阴极厚度变化第57-58页
    6.2 铝阴极重量变化第58页
    6.3 铝阴极腐蚀表面第58-61页
    6.4 电积电流效率第61-62页
    6.5 小结第62-64页
第七章 结论第64-66页
参考文献第66-70页
攻读学位期间主要的科研成果第70-71页
致谢第71页

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