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碳纤维汽车件用RTM快速成型树脂体系及复合材料研制

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第17-39页
    1.1 碳纤维汽车件简介第17-19页
        1.1.1 碳纤维复合材料的特点第17-18页
        1.1.2 碳纤维汽车件的应用第18-19页
    1.2 碳纤维汽车件成型工艺第19-21页
        1.2.1 SMC成型工艺第19-20页
        1.2.2 PCM成型工艺第20页
        1.2.3 RTM快速成型工艺第20-21页
    1.3 RTM快速成型树脂体系第21-27页
        1.3.1 加成型快速固化树脂体系第22-25页
        1.3.2 催化型快速固化树脂体系第25-27页
    1.4 快速成型树脂工艺性能研究第27-34页
        1.4.1 快速成型树脂固化动力学第27-29页
            1.4.1.1 等温固化动力学第27-29页
            1.4.1.2 非等温固化动力学第29页
        1.4.2 快速成型树脂TTT图的构建第29-34页
    1.5 树脂对纤维的浸润行为研究第34-36页
        1.5.1 树脂体系浸润流动行为第34-35页
        1.5.2 树脂体系浸润行为研究方法第35-36页
    1.6 RTM成型复合材料的性能评价第36-38页
        1.6.1 复合材料的缺陷检测第36-37页
        1.6.2 复合材料的力学测试第37-38页
    1.7 课题选题意义及研究内容第38-39页
第二章 快速成型耐高温树脂体系设计第39-53页
    2.1 实验原料第39-40页
    2.2 实验设备第40页
    2.3 实验步骤第40-41页
        2.3.1 梯度反应固化体系的制备第40页
        2.3.2 液化阴离子引发剂的制备第40-41页
        2.3.3 快速成型耐高温树脂体系的制备第41页
    2.4 测试与表征第41-42页
        2.4.1 差示扫描量热(DSC)测试第41页
        2.4.2 红外光谱图测试第41-42页
        2.4.3 旋转流变测试第42页
        2.4.4 动态热机械性能(DMA)测试第42页
        2.4.5 力学性能测试第42页
        2.4.6 微观形貌(SEM)第42页
    2.5 结果与讨论第42-51页
        2.5.1 多元胺梯度固化反应第42-43页
        2.5.2 阴离子引发剂/链转移剂协同催化体系第43-47页
        2.5.3 快速固化耐高温树脂体系评价第47-51页
    2.6 小结第51-53页
第三章 快速成型韧性树脂体系设计第53-65页
    3.1 实验原料第53-54页
    3.2 实验设备第54页
    3.3 实验方法第54-55页
        3.3.1 可控活性多元胺的制备第54-55页
        3.3.2 快速固化韧性树脂体系制备第55页
    3.4 测试与表征第55-57页
        3.4.1 可控高活性多元胺粘度测试第55页
        3.4.2 胺值的滴定第55-56页
        3.4.3 红外光谱图测试第56页
        3.4.4 差示扫描量热(DSC)测试第56页
        3.4.5 流变测试第56-57页
        3.4.6 力学性能测试第57页
        3.4.7 微观形貌(SEM)第57页
    3.5 结果与讨论第57-63页
        3.5.1 可控活性多元胺的表征第57-59页
        3.5.2 可控活性固化行为研究第59-60页
        3.5.3 快速固化韧性树脂体系评价第60-63页
    3.6 小结第63-65页
第四章 TTT图的构建及流变学研究第65-79页
    4.1 实验原料第65页
    4.2 实验设备第65页
    4.3 测试与表征第65-66页
        4.3.1 差示扫描量热法(DSC)测试第65-66页
        4.3.2 凝胶测试第66页
        4.3.3 流变测试第66页
    4.4 结果与讨论第66-78页
        4.4.1 树脂体系TTT图的构建第66-75页
        4.4.2 等温化学流变模型的建立第75-78页
    4.5 小结第78-79页
第五章 快速成型树脂体系浸润行为研究及复合材料性能评价第79-89页
    5.1 实验原料第79页
    5.2 实验仪器第79页
    5.3 实验步骤第79-80页
    5.4 测试方法第80页
        5.4.1 静态粘度测试第80页
        5.4.2 超声C扫描测试第80页
        5.4.3 复合材料力学性能测试第80页
        5.4.4 微观形貌(SEM)第80页
    5.5 结果与讨论第80-87页
        5.5.1 粘度表征第80-81页
        5.5.2 等温浸润行为第81-83页
        5.5.3 复合材料性能评价第83-87页
    5.6 小结第87-89页
第六章 结论第89-91页
参考文献第91-97页
致谢第97-99页
研究成果及发表的学术论文第99-101页
导师和作者简介第101-103页
附件第103-104页

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