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旋转机械转子系统油膜失稳状态监测的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 油膜失稳故障的研究意义第11-12页
    1.2 油膜失稳故障的研究现状第12-15页
    1.3 论文完成的主要工作第15-16页
    1.4 本章小结第16-17页
第二章 旋转机械状态监测系统设计与实现第17-36页
    2.1 状态监测系统概述第17-19页
    2.2 采集系统硬件构成第19-23页
        2.2.1 振动传感器的选择第20-21页
        2.2.2 信号调理电路的设计第21-23页
        2.2.3 数据采集卡的选择第23页
    2.3 采集分析系统软件设计第23-35页
        2.3.1 Labview简介第23-24页
        2.3.2 软件结构设计第24-25页
        2.3.3 软件模块功能实现第25-35页
    2.4 本章小结第35-36页
第三章 转子动平衡第36-44页
    3.1 转子动平衡原理与方法简述第36-39页
        3.1.1 刚性转子的动平衡原理第36-38页
        3.1.2 刚性转子动平衡的幅相影响系数法第38-39页
    3.2 动平衡系统介绍第39-42页
        3.2.1 实验台基本构成第40页
        3.2.2 基频信号的提取第40-42页
    3.3 实验分析第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第四章 转子—轴承系统油膜失稳理论基础第44-50页
    4.1 油膜涡动角速度第44-47页
    4.2 转子系统建模及油膜失稳转速第47-49页
    4.3 抑制油膜失稳的方法第49页
    4.4 本章小结第49-50页
第五章 转子系统油膜失稳实验分析第50-67页
    5.1 实验装置、方案及分析方法第50-51页
        5.1.1 油膜失稳实验台简介第50-51页
        5.1.2 实验方案及分析第51页
    5.2 典型工况下的油膜失稳现象第51-60页
        5.2.1 临界转速的计算及测试第51-53页
        5.2.2 实验现象及分析第53-58页
        5.2.3 低频振荡频率讨论第58-59页
        5.2.4 结论第59-60页
    5.3 进油压力与不平衡对油膜动特性的影响第60-66页
        5.3.1 进油压力对油膜稳定性的影响第60-63页
        5.3.2 不平衡对油膜稳定性的影响第63-66页
        5.3.3 结论第66页
    5.4 本章小结第66-67页
第六章 总结与展望第67-69页
    6.1 总结第67-68页
    6.2 展望第68页
    6.3 本章小结第68-69页
参考文献第69-72页
致谢第72-73页
攻读硕士学位期间发表的论文第73页

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