铜富氧双侧吹熔炼炉中多相流的数值模拟
| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第1章 绪论 | 第12-24页 |
| 1.1 铜冶炼发展现状 | 第12-15页 |
| 1.2 铜富氧双侧吹熔池熔炼 | 第15-19页 |
| 1.2.1 应用实例 | 第17-18页 |
| 1.2.2 优点与缺点 | 第18-19页 |
| 1.3 多相流的数值模拟 | 第19-21页 |
| 1.4 物理模拟实验研究方法 | 第21-22页 |
| 1.4.1 PIV测量方法 | 第21-22页 |
| 1.4.2 均混时间测量方法 | 第22页 |
| 1.5 研究意义与内容 | 第22-24页 |
| 第2章 模型的建立与验证 | 第24-38页 |
| 2.1 物理模拟实验装置的设计 | 第24-27页 |
| 2.2 数学模型的建立 | 第27-33页 |
| 2.2.1 几何模型的建立 | 第27-28页 |
| 2.2.2 数学模型的选择 | 第28-33页 |
| 2.3 模型的验证 | 第33-36页 |
| 2.3.1 PIV流场与数值模拟流场的对比验证 | 第33-35页 |
| 2.3.2 均混时间的验证 | 第35-36页 |
| 2.4 本章小结 | 第36-38页 |
| 第3章 两相流动的流动特性研究 | 第38-64页 |
| 3.1 边界条件和物性参数 | 第38-40页 |
| 3.1.1 物性参数 | 第38-39页 |
| 3.1.2 边界条件 | 第39-40页 |
| 3.2 不同气流量下熔池内流体的流动特性研究 | 第40-45页 |
| 3.2.1 不同气流量下流场的模拟结果 | 第40-43页 |
| 3.2.2 不同气流量下熔池内部湍动能的分布 | 第43-44页 |
| 3.2.3 不同气体流量下熔池内气含率的分布 | 第44-45页 |
| 3.3 不同喷嘴倾角下熔池内流体的流动特性研究 | 第45-49页 |
| 3.3.1 不同喷嘴倾角下流场的模拟结果 | 第45-47页 |
| 3.3.2 不同喷嘴倾角下湍动能的模拟结果 | 第47-48页 |
| 3.3.3 不同喷吹角度下气含率的分布 | 第48-49页 |
| 3.4 不同喷嘴排布对流体的流动特性的影响 | 第49-58页 |
| 3.4.1 不同喷嘴排布方式下流场的分布 | 第50-53页 |
| 3.4.2 不同喷嘴排布方式下湍动能的分布 | 第53-55页 |
| 3.4.3 不同喷嘴排布对熔池内气含率分布的影响 | 第55-56页 |
| 3.4.4 不同喷嘴排布下的壁面切应力 | 第56-58页 |
| 3.5 不同喷嘴直径对熔池内流体特性的影响 | 第58-61页 |
| 3.5.1 不同喷嘴直径对流场流动特性的影响 | 第58-59页 |
| 3.5.2 喷嘴直径对熔池内湍动能的影响 | 第59-61页 |
| 3.6 本章小结 | 第61-64页 |
| 第4章 三相流动的模拟结果 | 第64-76页 |
| 4.1 物料卷吸情况的模拟结果 | 第64-70页 |
| 4.2 乳化层的模拟结果 | 第70-73页 |
| 4.3 本章小结 | 第73-76页 |
| 第5章 结论 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 致谢 | 第84-86页 |
| 攻读硕士期间发表的论文 | 第86页 |
