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高炉渣热载体煤/水蒸气制取合成气的应用基础研究

摘要第5-8页
Abstract第8-11页
第1章 文献综述第16-36页
    1.1 研究背景及意义第16-18页
    1.2 高炉渣余热回收技术第18-30页
        1.2.1 高炉渣余热物理回收法第19-24页
        1.2.2 高炉渣余热化学回收法第24-30页
    1.3 煤/水蒸气气化制合成气的研究现状第30-34页
        1.3.1 煤气化反应动力学模型第31-33页
        1.3.2 煤/水蒸气气化反应特性第33-34页
    1.4 本文研究的主要内容第34-36页
第2章 高炉渣热载体煤气化的热力学分析第36-58页
    2.1 煤气化反应第36-40页
        2.1.1 煤气化反应的原理第36-37页
        2.1.2 煤气化反应的影响因素第37-40页
    2.2 高炉熔渣为热载体煤气化体系的热力学平衡第40-45页
        2.2.1 煤气化多相体系的平衡组成第40-41页
        2.2.2 热力学平衡计算方法第41-42页
        2.2.3 热力学平衡计算条件第42-43页
        2.2.4 高炉渣余热回收系统模型第43-45页
    2.3 气化评价指标第45-46页
    2.4 结果与讨论第46-55页
        2.4.1 气化反应温度的影响第46-47页
        2.4.2 气化反应压力的影响第47-48页
        2.4.3 水碳比对气化反应的影响第48-49页
        2.4.4 高炉渣对气化反应的影响第49-53页
        2.4.5 高炉渣余热回收系统的能量和物质利用情况第53-55页
    2.5 本章小结第55-58页
第3章 高炉渣热载体煤热解特性及动力学研究第58-82页
    3.1 实验原理及方法第58-62页
        3.1.1 实验样品第58-60页
        3.1.2 实验仪器第60-61页
        3.1.3 实验方法第61-62页
        3.1.4 实验分析方法第62页
    3.2 结果与讨论第62-71页
        3.2.1 煤种对煤热解特性的影响第62-64页
        3.2.2 升温速率对煤热解特性的影响第64-65页
        3.2.3 渣煤比对煤热解特性的影响第65-71页
    3.3 煤焦热解动力学分析第71-80页
        3.3.1 热解反应动力学模型第71-74页
        3.3.2 热解反应动力学模型的确定第74-79页
        3.3.3 热解反应动力学模型的参数求解第79-80页
    3.4 本章小结第80-82页
第4章 高炉渣热载体煤水蒸气气化反应动力学研究第82-98页
    4.1 实验原理及方法第82-84页
        4.1.1 实验样品第82页
        4.1.2 实验仪器第82-83页
        4.1.3 实验方法第83-84页
        4.1.4 实验分析方法第84页
    4.2 煤焦气化反应动力学分析第84-86页
        4.2.1 动力学模型第84-85页
        4.2.2 模型选择依据第85页
        4.2.3 模型的验证第85-86页
    4.3 结果与讨论第86-91页
        4.3.1 气化反应温度对碳转化率的影响第86-87页
        4.3.2 气化反应温度对反应速率的影响第87-89页
        4.3.3 煤渣比对碳转化率的影响第89-90页
        4.3.4 煤渣比对反应速率的影响第90-91页
    4.4 煤焦水蒸气气化反应动力学模型建立第91-96页
        4.4.1 动力学机理函数的确定第91-95页
        4.4.2 动力学参数的求解第95-96页
    4.5 本章小结第96-98页
第5章 高炉渣流动特性的实验研究第98-116页
    5.1 高炉炉渣的基本理论第98-103页
        5.1.1 高炉渣的组成成分第98-99页
        5.1.2 固态炉渣的矿物组成第99页
        5.1.3 炉渣的结构理论第99-100页
        5.1.4 炉渣的酸碱性第100-101页
        5.1.5 炉渣的熔化温度及熔化性温度第101-102页
        5.1.6 炉渣的粘度第102-103页
    5.2 实验原理及方法第103-105页
        5.2.1 实验渣样准备第103-104页
        5.2.2 实验装置及步骤第104-105页
    5.3 高炉渣粘度模型第105-107页
    5.4 结果与讨论第107-114页
        5.4.1 碱度对粘度和熔化性温度的影响第108-110页
        5.4.2 MgO含量对粘度和熔化性温度的影响第110-111页
        5.4.3 Al_2O_3含量对粘度和熔化性温度的影响第111-112页
        5.4.4 温度对高炉渣粘度的影响第112页
        5.4.5 熔渣粘度预报模型的建立第112-114页
    5.5 本章小结第114-116页
第6章 高炉渣热载体煤/水蒸气气化反应热态实验研究第116-130页
    6.1 实验原理及方法第116-120页
        6.1.1 熔渣气化反应系统第116-118页
        6.1.2 实验样品第118页
        6.1.3 实验步骤和反应工况第118-119页
        6.1.4 实验分析方法第119-120页
    6.2 结果与讨论第120-126页
        6.2.1 温度对气化反应的影响第120-123页
        6.2.2 水碳比对气化反应的影响第123-124页
        6.2.3 煤种对气化反应的影响第124-126页
    6.3 熔渣气化机理模型的建立第126-128页
    6.4 本章小结第128-130页
第7章 结论及展望第130-134页
    7.1 全文总结第130-131页
    7.2 创新与展望第131-134页
        7.2.1 全文创新点第131-132页
        7.2.2 论文展望第132-134页
参考文献第134-148页
致谢第148-150页
攻读学位期间参与科研及发表论著第150-152页

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