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基于ProModel仿真系统的服装混合流水线平衡优化

摘要第3-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景第10页
    1.2 国内外研究现状第10-14页
        1.2.1 工时定额制定的研究现状第10-11页
        1.2.2 流水线平衡问题分类第11-12页
        1.2.3 生产流水线仿真系统的研究现状第12-13页
        1.2.4 研究总结第13-14页
    1.3 研究目的和研究意义第14页
        1.3.1 研究目的第14页
        1.3.2 研究意义第14页
    1.4 研究内容和方法第14-15页
    1.5 研究技术路线第15页
    1.6 论文特色与创新点第15-17页
第二章 服装工时定额和生产流水线设计第17-27页
    2.1 服装工时定额概述第17-18页
        2.1.1 工时定额的方法分类第17页
        2.1.2 GSD 标准工时的制定第17-18页
        2.1.3 实际工时定额的制定第18页
    2.2 服装生产流水线流程设计第18-20页
        2.2.1 直线型流程设计第18-19页
        2.2.2 U 字型流程设计第19页
        2.2.3 服装生产流水线平衡指标第19-20页
    2.3 混合流水线优化设计第20-22页
        2.3.1 JIT 准时生产方式第20页
        2.3.2 混合生产流水线第20-21页
        2.3.3 混合生产流水线平衡第21-22页
    2.4 蚁群算法理论概述第22-24页
        2.4.1 蚁群算法基本原理第23页
        2.4.2 蚁群算法的特点和应用第23-24页
    2.5 ProModel 仿真软件系统概述第24-26页
        2.5.1 ProModel 仿真软件简介第24页
        2.5.2 ProModel 仿真软件构成要素第24-25页
        2.5.3 ProModel 仿真软件的仿真流程第25页
        2.5.4 ProModel 仿真软件的应用第25-26页
    2.6 本章小结第26-27页
第三章 企业调研和产品工时的制定第27-39页
    3.1 调研方案设计第27页
    3.2 服装工艺资料的获取第27-28页
        3.2.1 调研企业的选择第27-28页
        3.2.2 调研对象的选择第28页
        3.2.3 调研内容第28页
    3.3 GSD 缝制纯加工时间的计算第28-36页
        3.3.1 GSD 及其时间计算原理第28-30页
        3.3.2 GSD 车缝动作的分解第30-33页
        3.3.3 服装 GSD 纯加工时间的制定第33-36页
    3.4 生产数量法制定工时定额第36-37页
        3.4.1 生产数量法第36页
        3.4.2 案例工厂第36-37页
    3.5 本章小结第37-39页
第四章 混合产品 U型流水线平衡与优化第39-46页
    4.1 混合产品作业优先顺序第39页
        4.1.1 POLO 衫工艺流程图第39页
        4.1.2 组合作业优先顺序第39页
    4.2 流水线的工序合并与平衡第39-42页
        4.2.1 工序合并和平衡的目的第39-40页
        4.2.2 工序合并的基本原则第40-41页
        4.2.3 工序负荷平衡的方法第41-42页
    4.3 蚁群算法流水线路径优化第42-45页
        4.3.1 蚁群算法数学模型第43页
        4.3.2 蚁群算法的实现步骤第43-44页
        4.3.3 蚁群算法结果输出第44-45页
    4.4 本章小结第45-46页
第五章 混合产品 U型流水线虚拟仿真研究第46-59页
    5.1 虚拟仿真概述第46页
    5.2 问题基本描述第46-47页
    5.3 数据收集与处理第47-48页
    5.4 U 型流水线模型构建第48-53页
        5.4.1 模型的限制因素第48页
        5.4.2 模型构建元素和属性[57]第48-53页
    5.5 模型运行的检验和确认第53页
    5.6 案例仿真实验与结果分析第53-58页
        5.6.1 返修率和作业人员技能水平因素影响验证第53-57页
        5.6.2 混合 U 型流水线与直线型流水线比较第57-58页
    5.7 本章小结第58-59页
第六章 结论与展望第59-61页
    6.1 研究结论第59页
    6.2 不足与展望第59-61页
参考文献第61-65页
附录 1第65-68页
附录 2第68-77页
攻读硕士学位期间发表的学术成果第77-78页
致谢第78页

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