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ZM5铸造镁合金激光表面修复与强化

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
第一章 绪论第13-31页
    1.1 课题背景与选题意义第13-14页
    1.2 镁合金焊接修复研究现状第14-25页
        1.2.1 传统焊接技术修复镁合金的主要问题第14-16页
        1.2.2 镁合金激光焊接第16-25页
    1.3 镁合金强化手段与研究现状第25-29页
        1.3.1 稀土镁合金第25-26页
        1.3.2 镁合金激光表面处理第26-29页
    1.4 本课题研究内容第29-31页
第二章 试验材料、系统平台及研究方法第31-39页
    2.1 试验材料第31-32页
    2.2 激光堆焊设备及方法第32-34页
        2.2.1 激光堆焊设备第32页
        2.2.2 激光堆焊工艺方案第32-33页
        2.2.3 焊缝尺寸测量方法第33-34页
    2.3 激光堆焊涂层性能测试第34-36页
        2.3.1 硬度试验第34页
        2.3.2 拉伸试验第34-35页
        2.3.3 鱼骨状裂纹试验第35-36页
    2.4 显微组织观察与结构分析第36-38页
        2.4.1 金相试验制备及分析第36-37页
        2.4.2 XRD物相分析第37页
        2.4.3 SEM显微组织与断.形貌观察第37-38页
        2.4.4 TEM显微形貌观察与结构分析第38页
    2.5 本章小结第38-39页
第三章 ZM5铸造镁合金激光堆焊工艺及组织性能第39-65页
    3.1 ZM5铸造镁合金激光堆焊工艺试验与参数优化第39-47页
        3.1.1 堆焊焊缝的稀释率与焊道表面交角第39-40页
        3.1.2 离焦量对堆焊焊缝成形的影响第40-42页
        3.1.3 焊接速度对堆焊焊缝成形的影响第42-44页
        3.1.4 激光功率、送丝速度对堆焊焊缝成形的影响第44-46页
        3.1.5 激光堆焊工艺参数确定第46-47页
    3.2 ZM5铸造镁合金激光堆焊缺陷分析及措施第47-54页
        3.2.1 激光堆焊气孔缺陷第47-52页
        3.2.2 激光堆焊裂纹缺陷第52-54页
    3.3 ZM5铸造镁合金激光堆焊显微组织第54-58页
        3.3.1 激光堆焊焊缝组织第54-58页
        3.3.2 激光堆焊热影响区组织第58页
    3.4 ZM5铸造镁合金激光堆焊涂层力学性能第58-62页
        3.4.1 激光堆焊涂层硬度试验第58-59页
        3.4.2 激光堆焊涂层拉伸试验第59-60页
        3.4.3 激光堆焊涂层拉伸断.形貌第60-62页
    3.5 本章小结第62-65页
第四章 Gd元素对激光堆焊涂层组织与性能的影响第65-84页
    4.1 添加Gd元素的ZM5铸造镁合金激光堆焊涂层第65-66页
    4.2 Gd元素对激光堆焊涂层组织的影响第66-72页
        4.2.1 Gd元素对激光堆焊涂层组织形貌的影响第66-68页
        4.2.2 Gd元素对激光堆焊涂层中第二相的影响第68-71页
        4.2.3 Gd元素对激光堆焊涂层组织形成方式的影响第71-72页
    4.3 Gd元素对激光堆焊涂层性能的影响第72-80页
        4.3.1 Gd元素对激光堆焊涂层硬度的影响第73-74页
        4.3.2 Gd元素对激光堆焊涂层强度的影响第74-76页
        4.3.3 Gd元素对激光堆焊涂层拉伸断.形貌的影响第76-80页
    4.4 Gd元素对激光堆焊涂层的强化作用讨论第80-82页
        4.4.1 固溶强化第80-81页
        4.4.2 细晶强化第81页
        4.4.3 第二相强化第81-82页
    4.5 本章小结第82-84页
第五章 结论第84-86页
参考文献第86-92页
攻读硕士学位期间已发表或录用的论文第92-93页
致谢第93-94页

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