摘要 | 第3-4页 |
Abstract | 第4-5页 |
第1章 绪论 | 第8-13页 |
1.1 前言 | 第8-9页 |
1.2 钛合金无铬转化膜技术 | 第9-12页 |
1.3 本课题研究意义 | 第12页 |
1.4 本课题研究内容 | 第12-13页 |
第2章 钛合金化学转化膜的制备 | 第13-41页 |
2.1 实验材料、试剂及实验设备 | 第13-15页 |
2.1.1 实验材料 | 第13-14页 |
2.1.2 实验试剂 | 第14页 |
2.1.3 实验设备 | 第14-15页 |
2.2 工艺流程 | 第15-16页 |
2.2.1 化学除油 | 第15页 |
2.2.2 酸洗 | 第15-16页 |
2.2.3 化学转化工艺的确定 | 第16页 |
2.2.4 后处理(烘干)工艺的确定 | 第16页 |
2.3 膜层性能表征方法 | 第16-19页 |
2.3.1 外观检测 | 第16-17页 |
2.3.2 转化膜厚度 | 第17页 |
2.3.3 耐蚀性 | 第17页 |
2.3.4 转化膜与基体的结合力 | 第17页 |
2.3.5 转化膜与漆膜的结合力 | 第17-18页 |
2.3.6 含氢量 | 第18页 |
2.3.7 疲劳性能测试 | 第18-19页 |
2.3.8 膜层微观形貌及成分 | 第19页 |
2.4 实验结果与讨论 | 第19-40页 |
2.4.1 正交试验结果 | 第19-22页 |
2.4.2 槽液成分对化学转化膜膜厚的影响 | 第22-24页 |
2.4.3 工艺参数对钛合金化学转化膜质量的影响 | 第24-28页 |
2.4.4 杂质离子(Cl~-、NO~(3-)及Ti~(4+))的影响 | 第28-32页 |
2.4.5 后处理(烘干)工艺对转化膜的影响 | 第32-40页 |
本章小结 | 第40-41页 |
第3章 化学转化膜层性能测试 | 第41-59页 |
3.1 钛合金化学转化膜的耐蚀性 | 第41-43页 |
3.1.1 测试标准及要求 | 第41页 |
3.1.2 TC1钛合金化学转化膜的耐蚀性 | 第41-42页 |
3.1.3 TC4钛合金化学转化膜的耐蚀性 | 第42-43页 |
3.2 钛合金化学转化膜与漆膜的结合力 | 第43-46页 |
3.2.1 测试标准及要求 | 第43页 |
3.2.2 TC1钛合金化学转化膜与漆膜的结合力 | 第43-45页 |
3.2.3 TC4钛合金化学转化膜与漆膜的结合力 | 第45-46页 |
3.3 钛合金化学转化试样的含氢量 | 第46-47页 |
3.4 钛合金化学转化试样的疲劳性能 | 第47-54页 |
3.4.1 测试标准及方案 | 第47-49页 |
3.4.2 TC1钛合金疲劳试验结果 | 第49-52页 |
3.4.3 TC4钛合金疲劳试验结果 | 第52-54页 |
3.5 钛合金化学转化膜的摩擦磨损性能 | 第54-55页 |
3.6 钛合金化学转化膜的微观形貌及成分 | 第55-58页 |
3.6.1 TC1钛合金化学转化膜的微观形貌及成分 | 第55-57页 |
3.6.2 TC4钛合金化学转化膜的微观形貌及成分 | 第57-58页 |
本章小结 | 第58-59页 |
第4章 钛合金化学转化槽液成分分析及调整 | 第59-71页 |
4.1 槽液成分分析 | 第59-65页 |
4.1.1 磷酸盐的分析 | 第59-62页 |
4.1.2 F~-的分析 | 第62-63页 |
4.1.3 H~+(总酸度)的分析方法 | 第63页 |
4.1.4 Ti~(4+)的分析方法 | 第63-65页 |
4.2 连续加工过程中化学转化槽液调整及寿命 | 第65-70页 |
4.2.1 槽液调整依据 | 第65页 |
4.2.2 槽液调整过程 | 第65-70页 |
本章小结 | 第70-71页 |
第5章 钛合金化学转化膜的结构及成膜行为研究 | 第71-81页 |
5.1 膜层生长曲线 | 第71-74页 |
5.2 膜层EIS曲线 | 第74-75页 |
5.3 化学转化过程中电位-时间曲线 | 第75-76页 |
5.4 转化膜的表面形貌及成分 | 第76-79页 |
5.4.1 转化膜的表面形貌 | 第76-77页 |
5.4.2 转化膜的主要成分 | 第77-79页 |
5.4.3 转化膜的相组成 | 第79页 |
5.5 钛合金转化膜的形成机制 | 第79-80页 |
本章小结 | 第80-81页 |
第6章 结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-89页 |
攻读硕士学位期间发表论文、专利和参加的科研项目 | 第89-90页 |
致谢 | 第90-91页 |