基于虚拟制造技术的“S”件加工仿真及参数分析研究
| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 论文研究的背景与意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究历史与现状 | 第11-16页 |
| 1.2.1 虚拟制造技术研究现状 | 第11-12页 |
| 1.2.2 机床精度检测试件研究现状 | 第12-16页 |
| 1.2.3 复杂曲面加工研究现状 | 第16页 |
| 1.3 本文的主要内容 | 第16-18页 |
| 第二章“S”形检测试件数模分析 | 第18-30页 |
| 2.1“S”形检测试件数模介绍 | 第18-19页 |
| 2.2“S”件几何特性分析 | 第19-24页 |
| 2.2.1 开闭角分析 | 第19-21页 |
| 2.2.2 扭曲角分析 | 第21-22页 |
| 2.2.3 曲线曲面连续性分析 | 第22-24页 |
| 2.3 不同插值算法下建模误差对比分析 | 第24-29页 |
| 2.3.1 三次样条插值函数 | 第24-26页 |
| 2.3.2“S”件建模误差对比分析 | 第26-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 基于虚拟制造技术的“S”件多轴加工与仿真 | 第30-52页 |
| 3.1“S”件数控编程 | 第30-34页 |
| 3.1.1“S”件材料与结构工艺特性 | 第30-31页 |
| 3.1.2“S”件加工工艺规划 | 第31-32页 |
| 3.1.3“S”件数控编程 | 第32-34页 |
| 3.2 五轴后处理 | 第34-41页 |
| 3.2.1 双摆头机床运动求解 | 第34-37页 |
| 3.2.2 UG/POST后置处理 | 第37-41页 |
| 3.3 虚拟加工动态仿真 | 第41-46页 |
| 3.3.1 虚拟机床的搭建 | 第41-43页 |
| 3.3.2 加工仿真 | 第43-46页 |
| 3.4 切削试验 | 第46-51页 |
| 3.4.1“S”件切削加工 | 第46-48页 |
| 3.4.2 轮廓误差测量 | 第48-50页 |
| 3.4.3 表面粗糙度测量 | 第50-51页 |
| 3.5 本章小结 | 第51-52页 |
| 第四章 加工参数对“S”件加工精度影响分析 | 第52-65页 |
| 4.1 编程方法对加工理论误差的影响 | 第52-54页 |
| 4.1.1 四种编程加工方法 | 第52-53页 |
| 4.1.2 理论误差对比分析 | 第53-54页 |
| 4.2 不同装夹方式下“S”件变形分析 | 第54-59页 |
| 4.2.1 相关参数 | 第54-55页 |
| 4.2.2 位移场对比分析 | 第55-56页 |
| 4.2.3 应力场对比分析 | 第56-59页 |
| 4.3 基于正交理论优化加工参数 | 第59-64页 |
| 4.3.1 正交实验设计 | 第59-60页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第60-64页 |
| 4.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第五章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 5.1 本文的主要研究结论 | 第65页 |
| 5.2 下一步工作的展望 | 第65-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 硕士期间取得的研究成果 | 第71-72页 |
