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铜圆棒缺口试件拉压循环下的疲劳问题研究—模拟与实验分析

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
目录第8-10页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 课题背景及研究意义第10页
    1.2 疲劳问题的发展历史进程第10-11页
    1.3 缺口疲劳问题的国内外研究第11-16页
        1.3.1 缺口件局部应力应变分析方法第12-13页
        1.3.2 缺口件疲劳寿命预测方法第13-16页
    1.4 疲劳断口分析第16-17页
    1.5 本文主要研究工作第17-18页
第二章 铜棒缺口试件的疲劳实验研究第18-27页
    2.1 引言第18页
    2.2 纯铜试件的试验研究第18-26页
        2.2.1 材料的化学成分第18页
        2.2.2 试样尺寸及形状加工第18-20页
        2.2.3 试验设备第20-21页
        2.2.4 实验控制方式及实验结果分析第21-26页
    2.3 本章小结第26-27页
第三章 疲劳断口分析第27-42页
    3.1 引言第27页
    3.2 金属疲劳破坏机理第27-29页
        3.2.1 疲劳裂纹的萌生第27-28页
        3.2.2 疲劳裂纹的扩展第28-29页
    3.3 断口分析第29-41页
        3.3.1 宏观断口分析第29-39页
        3.3.2 疲劳断口的微观分析第39-41页
    3.4 本章小结第41-42页
第四章 铜棒缺口试件的有限元分析第42-58页
    4.1 引言第42页
    4.2 有限元分析方法第42-43页
        4.2.1 有限元原理第42页
        4.2.2 Chaboche组合硬化模型描述第42-43页
    4.3 有限元分析过程第43-48页
        4.3.1 材料参数的确定第43-46页
        4.3.2 试件的有限元模型的建立第46-48页
    4.4 有限元模拟与试验对比验证第48-51页
    4.5 有限元分析结果输出第51-56页
    4.6 本章小结第56-58页
第五章 圆棒缺口试件的寿命预测及分析第58-78页
    5.1 引言第58页
    5.2 局部应力应变法预测缺口试件寿命的评估第58-68页
        5.2.1 缺口局部应力应变计算第58-66页
        5.2.2 用等效应变法进行寿命估算第66-68页
    5.3 影响局部应力应变法预测缺口试件寿命的因素第68-74页
        5.3.1 应力应变梯度对缺口试件疲劳寿命的影响第68页
        5.3.2 应力三轴度R_σ对缺口疲劳寿命的影响第68-72页
        5.3.3 缺口局部应力应变发生蠕变第72-74页
    5.4 考虑应力梯度的缺口疲劳寿命的寿命评估第74-77页
    5.5 本章小结第77-78页
第六章 总结与展望第78-80页
    6.1 全文总结第78页
    6.2 研究展望第78-80页
参考文献第80-85页
致谢第85-86页
攻读学位期间发表论文情况第86页

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