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Cu、Ce对Al-7Si-0.35Mg合金显微组织和力学性能的影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
插图索引第11-13页
附表索引第13-14页
第1章 绪论第14-28页
    1.1 引言第14页
    1.2 铸造铝硅合金现有增强方法概述第14-23页
        1.2.1 合金化处理第14-17页
        1.2.2 变质处理及机理第17-21页
        1.2.3 热处理强化第21-23页
    1.3 铝硅合金强化处理研究现状第23-24页
    1.4 铝硅合金应用第24-25页
    1.5 现有研究存在的问题第25-26页
    1.6 论文研究目的和内容第26-28页
        1.6.1 研究目的及意义第26页
        1.6.2 主要研究内容第26-28页
第2章 实验过程及研究方法第28-33页
    2.1 实验材料第28页
    2.2 工艺路线第28-29页
    2.3 实验过程第29页
        2.3.1 熔炼第29页
        2.3.2 固溶处理第29页
        2.3.3 时效处理第29页
    2.4 性能测试第29-31页
        2.4.1 拉伸试验第29-30页
        2.4.2 硬度测试第30页
        2.4.3 耐腐蚀性能测试第30-31页
    2.5 显微组织观测分析第31-33页
        2.5.1 金相(OM)观察第31页
        2.5.2 差热分析(DSC)第31页
        2.5.3 X 射线衍射(XRD)分析第31页
        2.5.4 扫描电镜(SEM)分析第31页
        2.5.5 透射电镜(TEM)分析第31-33页
第3章 Cu、Ce 元素对合金组织及力学性能的影响第33-56页
    3.1 引言第33页
    3.2 实验过程第33-34页
    3.3 Cu、Ce 对合金拉伸性能的影响第34-35页
        3.3.1 Cu 元素对合金拉伸性能的影响第34页
        3.3.2 Ce 元素对合金拉伸性能的影响第34-35页
    3.4 Cu、Ce 对合金微观组织的影响第35-45页
        3.4.1 Cu 元素对合金微观组织的影响第35-40页
        3.4.2 Ce 元素对合金微观组织的影响第40-45页
    3.5 拉伸断口分析第45-49页
        3.5.1 Cu 元素对铸态合金拉伸断口形貌的影响第45-46页
        3.5.2 Cu 元素对热处理态合金拉伸断口形貌的影响第46-47页
        3.5.3 Ce 元素对铸态合金拉伸断口形貌的影响第47-48页
        3.5.4 Ce 元素对热处理态合金拉伸断口形貌的影响第48-49页
    3.6 腐蚀性能测试第49-54页
        3.6.1 Cu 元素对合金腐蚀性能的影响第49-52页
        3.6.2 Ce 元素对合金腐蚀性能的影响第52-54页
    3.7 本章小结第54-56页
第4章 热处理工艺对合金组织及力学性能的影响第56-69页
    4.1 引言第56页
    4.2 热处理参数的选择第56-57页
    4.3 热处理对合金硬度的影响第57-58页
        4.3.1 固溶处理对合金硬度的影响第57-58页
        4.3.2 时效处理对合金硬度的影响第58页
    4.4 热处理对合金显微组织的影响第58-62页
        4.4.1 固溶处理对合金显微组织的影响第58-60页
        4.4.2 时效处理对合金显微组织的影响第60-62页
    4.5 热处理前后合金拉伸性能变化及断口分析第62-65页
        4.5.1 拉伸性能测试第62-63页
        4.5.2 拉伸断口扫描第63-65页
    4.6 Al-7Si-0.35Mg-3.6Cu-0.15Ce 合金低压铸造成形第65-67页
        4.6.1 低压铸造金具器件第65页
        4.6.2 低压铸件宏观硬度及拉伸性能第65-66页
        4.6.3 低压铸件金相观察及讨论第66-67页
    4.7 本章小结第67-69页
结论第69-70页
参考文献第70-78页
致谢第78-79页
附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文第79页

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