附件 | 第5-6页 |
摘要 | 第6-8页 |
ABSTRACT | 第8-9页 |
目录 | 第10-13页 |
第一章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 电机制造工艺概述 | 第13-14页 |
1.2 课题来源及背景 | 第14-17页 |
1.2.1 课题来源 | 第14页 |
1.2.2 课题背景 | 第14-17页 |
1.3 课题研究现状 | 第17-22页 |
1.3.1 螺栓预紧载荷研究现状 | 第17-20页 |
1.3.2 焊接过程数值仿真的研究现状 | 第20-22页 |
1.4 本课题主要内容及研究路线 | 第22-23页 |
1.4.1 主要内容 | 第22页 |
1.4.2 研究路线 | 第22-23页 |
1.5 本章小结 | 第23-25页 |
第二章 电机装配工艺仿真中的有限元方法及 Abaqus 二次开发技术 | 第25-33页 |
2.1 电机装配工艺仿真中的有限元方法 | 第25-27页 |
2.2 焊接热源模型 | 第27-30页 |
2.2.1 集中热源模型 | 第27页 |
2.2.2 面热源模型 | 第27-28页 |
2.2.3 体积热源模型 | 第28-30页 |
2.3 有限元软件 Abaqus | 第30-32页 |
2.3.1 Abaqus 简介 | 第30页 |
2.3.2 Abaqus 的二次开发技术 | 第30-32页 |
2.4 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 铁心压装预紧工艺的仿真与优化 | 第33-51页 |
3.1 有限元模型的建立 | 第33-37页 |
3.1.1 几何模型 | 第33-34页 |
3.1.2 单元选择 | 第34页 |
3.1.3 材料属性 | 第34-35页 |
3.1.4 网格划分 | 第35页 |
3.1.5 分析步设定 | 第35页 |
3.1.6 载荷施加 | 第35-36页 |
3.1.7 接触和绑定 | 第36页 |
3.1.8 加载顺序 | 第36-37页 |
3.2 仿真结果分析 | 第37-41页 |
3.2.1 两种加载方案下螺杆的载荷分布情况 | 第37-39页 |
3.2.2 不同初始预紧力下的螺杆载荷分布情况 | 第39-41页 |
3.3 实验验证 | 第41-44页 |
3.3.1 实验目的 | 第41页 |
3.3.2 实验设备及对象 | 第41-42页 |
3.3.3 实验方法与实验步骤 | 第42-43页 |
3.3.4 实验结论 | 第43-44页 |
3.4 铁心压装预紧工艺优化方案研究 | 第44-49页 |
3.4.1 弹性交互作用系数法 | 第44-45页 |
3.4.2 改进的弹性交互作用系数法及其应用 | 第45-48页 |
3.4.3 优化的铁心压装预紧工艺方案 | 第48-49页 |
3.5 本章小结 | 第49-51页 |
第四章 铁心-机座焊接工艺的仿真分析 | 第51-69页 |
4.1 引言 | 第51页 |
4.2 有限元模型的建立 | 第51-58页 |
4.2.1 建立几何模型 | 第51-53页 |
4.2.2 材料特性 | 第53-54页 |
4.2.3 网格划分 | 第54-55页 |
4.2.4 焊接参数 | 第55页 |
4.2.5 边界条件 | 第55-56页 |
4.2.6 移动热源的加载及子程序 dflux 的使用 | 第56-58页 |
4.3 工艺参数对焊件质量的影响 | 第58-68页 |
4.3.1 焊接顺序对焊接温度场和焊接变形的影响 | 第58-64页 |
4.3.2 热输入对焊接变形的影响 | 第64-66页 |
4.3.3 焊接速度对焊接变形的影响 | 第66-68页 |
4.4 本章小结 | 第68-69页 |
第五章 基于 Python 的参数化建模软件的开发 | 第69-81页 |
5.1 参数化建模软件的开发目的和功能 | 第69-70页 |
5.2 参数化建模软件开发语言及 GUI 工具包 | 第70-71页 |
5.2.1 Python 语言 | 第70页 |
5.2.2 Abaqus GUI 工具包 | 第70-71页 |
5.3 铁心压装参数化建模软件的开发 | 第71-79页 |
5.3.1 参数化建模软件界面设计 | 第71-75页 |
5.3.2 铁心压装参数化建模软件的安装及使用 | 第75-79页 |
5.4 本章小结 | 第79-81页 |
第六章 总结与展望 | 第81-83页 |
6.1 工作总结 | 第81页 |
6.2 研究展望 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-87页 |
攻读硕士学位期间已发表和录用的学术论文 | 第87页 |
攻读硕士学位期间获得的软件登记证书 | 第87页 |
攻读硕士学位期间参加的项目 | 第87-89页 |
致谢 | 第89页 |