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基于仿真分析的矿用通风机故障诊断方法研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
目录第7-10页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 研究的背景及意义第10-11页
    1.2 故障诊断的概述及方法第11-13页
        1.2.1 故障诊断的概述第11页
        1.2.2 故障诊断的方法第11-13页
    1.3 国内外通风机故障诊断的的研究现状第13-14页
    1.4 课题的研究内容第14-16页
第2章 轴流式通风机的故障机理研究第16-22页
    2.1 轴流通风机的基本结构及工作原理第16-18页
    2.2 轴流通风机典型故障分析第18-20页
        2.2.1 轴流通风机的常见故障类型第18页
        2.2.2 轴流通风机典型故障的机理分析第18-19页
        2.2.3 轴流通风机典型故障振动特性分析第19-20页
    2.3 本章小结第20-22页
第3章 基于 SolidWorks 的轴流通风机建模第22-34页
    3.1 SolidWorks 的介绍第22-24页
        3.1.1 SolidWorks 软件特点第22-23页
        3.1.2 SolidWorks 软件的建模流程第23-24页
    3.2 轴流通风机中主要部件的建模第24-30页
        3.2.1 矿用轴流通风机的组成第24-26页
        3.2.2 叶片的建模第26-28页
        3.2.3 轴流通风机其他部件的建模第28-30页
    3.3 SolidWorks 中轴流通风机的组装实现第30-32页
        3.3.1 SolidWorks 中零件装配介绍第31页
        3.3.2 轴流通风机装配实现第31-32页
    3.4 本章小结第32-34页
第4章 基于 CFD 的轴流通风机故障仿真第34-66页
    4.1 CFD 计算模拟过程第34-35页
    4.2 通风机特性及 CFD 计算模拟过程第35-36页
        4.2.1 通风机结构的基本参数第35-36页
        4.2.2 利用 SolidWorks 建立模型第36页
    4.3 数学模型第36-43页
        4.3.1 控制方程第37-42页
        4.3.2 边界条件的设置第42-43页
    4.4 数值模拟计算方法第43-47页
        4.4.1 分离解方法第44页
        4.4.2 耦合解方法第44-45页
        4.4.3 线性化:隐式和显式的比较第45-46页
        4.4.4 一阶迎风格式和二阶迎风格式的比较第46-47页
    4.5 旋转模型的选择第47-48页
    4.6 网格划分第48-54页
        4.6.1 ICEMCFD 介绍第48-50页
        4.6.2 网格的类型第50-53页
        4.6.3 网格划分的基本原则第53-54页
        4.6.4 本课题的网格划分第54页
    4.7 求解过程第54-56页
    4.8 数值仿真结果分析第56-57页
    4.9 基于 CFD 的故障诊断研究第57-64页
        4.9.1 基于 CFD 的叶片故障分析第58页
        4.9.2 叶片故障建模第58-60页
        4.9.3 流体力学计算结果分析第60-64页
    4.10 本章小结第64-66页
第5章 基于 ADAMS 的轴流通风机故障仿真第66-76页
    5.1 虚拟样机技术简介第66-67页
    5.2 ADAMS 软件简介第67-69页
        5.2.1 ADAMS 软件的特点第67-68页
        5.2.2 ADAMS 软件模块简介第68页
        5.2.3 虚拟样机仿真分析基本步骤第68-69页
    5.3 轴流通风机模型导入第69-70页
    5.4 ADAMS 中轴流风机约束添加第70-72页
    5.5 轴流通风机的故障仿真和数据提取第72-74页
    5.6 本章小结第74-76页
结论第76-78页
参考文献第78-82页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第82-84页
致谢第84页

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