摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第11-13页 |
1.2 焊接接头传统无损检测技术概述 | 第13-14页 |
1.2.1 焊接接头射线检测 | 第13页 |
1.2.2 焊接接头超声检测 | 第13页 |
1.2.3 焊接接头磁粉检测 | 第13-14页 |
1.2.4 焊接接头渗透检测 | 第14页 |
1.3 金属磁记忆检测技术概述 | 第14-17页 |
1.3.1 国外研究现状 | 第14-15页 |
1.3.2 国内研究现状 | 第15-16页 |
1.3.3 磁记忆检测技术的发展方向 | 第16-17页 |
1.4 论文主要的研究内容 | 第17-19页 |
第二章 课题背景知识介绍 | 第19-29页 |
2.1 金属磁记忆检测物理基础 | 第19-22页 |
2.1.1 物质的磁性 | 第19-20页 |
2.1.2 铁磁物质的基本特征 | 第20-21页 |
2.1.3 铁磁体内系统能量 | 第21-22页 |
2.2 金属磁记忆检测原理 | 第22-25页 |
2.2.1 磁机械效应 | 第22-23页 |
2.2.2 磁记忆检测机理模型 | 第23-25页 |
2.3 焊接结构的应力集中 | 第25-27页 |
2.3.1 焊接残余应力的产生及分布 | 第25-26页 |
2.3.2 焊接接头的应力集中 | 第26-27页 |
2.4 焊接结构的疲劳 | 第27-28页 |
2.4.1 疲劳相关概念 | 第27-28页 |
2.4.2 焊接结构的疲劳 | 第28页 |
2.5 本章小结 | 第28-29页 |
第三章 焊缝力学性能评价的磁记忆检测试验研究 | 第29-45页 |
3.1 试验设计思路 | 第29页 |
3.2 试验设备 | 第29-30页 |
3.3 不同焊接电流对焊缝力学性能的影响 | 第30-36页 |
3.3.1 试验材料及方法 | 第30-31页 |
3.3.2 试验结果及分析 | 第31-35页 |
3.3.3 试验小结 | 第35-36页 |
3.4 不同材料性能匹配对焊缝力学性能的影响 | 第36-44页 |
3.4.1 理论分析 | 第36-37页 |
3.4.2 试验材料及方法 | 第37-38页 |
3.4.3 不同材料匹配焊接构件的力学性能分析 | 第38-40页 |
3.4.4 基于磁记忆信号焊缝质量检测模型的建立 | 第40-42页 |
3.4.5 基于磁记忆信号检测模型的机理分析 | 第42-43页 |
3.4.6 试验小结 | 第43-44页 |
3.5 本章小结 | 第44-45页 |
第四章 退火条件下含缺陷焊缝的疲劳试验研究 | 第45-63页 |
4.1 试验设计思路 | 第45页 |
4.2 试验设备 | 第45-46页 |
4.3 试验过程设计 | 第46-48页 |
4.3.1 试验材料 | 第46页 |
4.3.2 焊接工艺 | 第46-47页 |
4.3.3 射线检测 | 第47页 |
4.3.4 试验测量方法 | 第47-48页 |
4.4 退火工艺对焊缝磁记忆信号的影响 | 第48-52页 |
4.4.1 试验方法 | 第48页 |
4.4.2 试验结果及分析 | 第48-52页 |
4.4.3 试验小结 | 第52页 |
4.5 退火条件下缺陷焊板的疲劳试验研究 | 第52-61页 |
4.5.1 试验方法 | 第52页 |
4.5.2 含夹渣缺陷焊板的磁记忆信号特征分析 | 第52-55页 |
4.5.3 基于磁场矢量特征的疲劳损伤模型的建立 | 第55-58页 |
4.5.4 焊缝疲劳损伤模型的评估与分析 | 第58-59页 |
4.5.5 焊缝疲劳损伤模型的理论分析与试验验证 | 第59-61页 |
4.6 本章小结 | 第61-63页 |
第五章 金属磁记忆技术检测评价焊缝质量的微磁学分析 | 第63-70页 |
5.1 研究目的 | 第63页 |
5.2 理论分析 | 第63-68页 |
5.2.1 固定磁畴结点内的磁化矢量计算 | 第64-66页 |
5.2.2 固定磁畴结点内磁化矢量的分布特征 | 第66-68页 |
5.3 平板对接焊缝的缺陷检测试验 | 第68-69页 |
5.3.1 试验材料及方法 | 第68页 |
5.3.2 试验结果及分析 | 第68-69页 |
5.4 本章小结 | 第69-70页 |
第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
6.1 结论 | 第70-71页 |
6.2 展望 | 第71-72页 |
参考文献 | 第72-77页 |
攻读硕士学位期间发表的论文和参加科研情况 | 第77-78页 |
致谢 | 第78-79页 |