CONTENTS | 第7-10页 |
摘要 | 第10-11页 |
Abstract | 第11-12页 |
第一章 前言 | 第13-21页 |
1.1 引言 | 第13页 |
1.2 聚丙烯生产工艺 | 第13-17页 |
1.2.1 浆液法聚合工艺 | 第15页 |
1.2.2 溶液法聚合工艺 | 第15页 |
1.2.3 本体法聚合工艺 | 第15-16页 |
1.2.4 液相本体法聚合工艺 | 第16-17页 |
1.2.5 气相法工艺 | 第17页 |
1.3 聚丙烯催化剂发展历史 | 第17-19页 |
1.4 研究的意义与目的 | 第19页 |
1.5 主要研究内容、所要解决的关键问题 | 第19-21页 |
第二章 济南炼化聚丙烯装置生产状况简介 | 第21-35页 |
2.1 济南炼化聚丙烯装置的基本情况 | 第21页 |
2.2 济南炼化聚丙烯装置生产工艺 | 第21-29页 |
2.2.1 丙烯预聚合及丙烯聚合单元流程 | 第23-24页 |
2.2.2 聚合物闪蒸和丙烯回收单元流程 | 第24-25页 |
2.2.3 聚合物汽蒸和干燥单元流程 | 第25-26页 |
2.2.4 丙烯保安精制单元流程 | 第26-27页 |
2.2.5 挤压造粒及产品均化单元流程 | 第27-29页 |
2.3 装置的三废情况 | 第29-34页 |
2.3.1 固体废物的情况 | 第29-30页 |
2.3.2 废水(液)的情况 | 第30-31页 |
2.3.3 废气的情况 | 第31-32页 |
2.3.4 噪声的情况 | 第32-33页 |
2.3.5 粉尘的情况 | 第33-34页 |
2.4 存在的主要问题 | 第34页 |
2.5 新思路的提出 | 第34页 |
2.6 预计主要性能指标 | 第34-35页 |
第三章 降低细粉的措施 | 第35-51页 |
3.1 细粉产生环节和原因 | 第35-37页 |
3.1.1 催化剂本身结构和性质因素 | 第35-36页 |
3.1.2 工艺参数的影响 | 第36-37页 |
3.1.3 助催化剂的影响 | 第37页 |
3.1.4 其它因素 | 第37页 |
3.2 细粉对生产的危害 | 第37-39页 |
3.2.1 对聚合物闪蒸脱气、丙烯回收单元的影响 | 第37-38页 |
3.2.2 对聚合物汽蒸干燥单元的影响 | 第38页 |
3.2.3 对挤压造粒单元的影响 | 第38-39页 |
3.2.4 对环境和效益的影响 | 第39页 |
3.3 治理方案的提出 | 第39页 |
3.4 方案的论证和分析 | 第39页 |
3.5 具体的实施方案 | 第39-45页 |
3.5.1 更换主催化剂 | 第39-43页 |
3.5.2 优化工艺参数 | 第43-44页 |
3.5.2.1 稳定催化剂预接触温度 | 第43-44页 |
3.5.2.2 优化预聚合温度 | 第44页 |
3.5.3 环管底部注入灭活剂 | 第44-45页 |
3.5.4 消除其它因素 | 第45页 |
3.5.4.1 保证原料丙烯的质量 | 第45页 |
3.5.4.2 定期清理S501 | 第45页 |
3.6 方案实施的效果 | 第45-51页 |
3.6.1 产品性能指标 | 第45-48页 |
3.6.2 应用效果 | 第48-51页 |
第四章 降低能耗的措施 | 第51-61页 |
4.1 能耗现状分析 | 第51-52页 |
4.2 影响能耗因素分析 | 第52-53页 |
4.3 降低能耗方案的提出 | 第53-55页 |
4.4 方案的论证和分析 | 第55-56页 |
4.5 具体方案实施 | 第56-58页 |
4.6 实施后的效果 | 第58-61页 |
4.6.1 能耗对比 | 第58-59页 |
4.6.2 经济效益概算 | 第59-61页 |
第五章 进一步改进措施及方案 | 第61-65页 |
5.1 改进措施 | 第61-62页 |
5.1.1 目前聚丙烯制氢站的现状 | 第61页 |
5.1.2 改用PSA装置氢气替代水电解制氢后的情况 | 第61-62页 |
5.2 方案 | 第62-63页 |
5.3 可行性与收益分析 | 第63-65页 |
第六章 结论和建议 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
攻读工程硕士学位期间发表论文 | 第71-73页 |
致谢 | 第73-74页 |
学位论文评闼及答辩情况表 | 第74页 |