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天钢炼钢—连铸调度系统的优化研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-19页
    1.1 钢铁企业生产调度系统概述第9-11页
    1.2 炼钢-连铸调度系统的研究意义第11-15页
    1.3 炼钢-连铸调度系统在国内外的研究现状第15-17页
    1.4 本文研究内容第17-19页
第2章 炼钢-连铸生产调度系统第19-31页
    2.1 炼钢-连铸生产流程分析第20-22页
    2.2 天钢炼钢厂生产流程分析第22-25页
    2.3 天钢炼钢厂炼钢-连铸生产调度现状分析第25-28页
    2.4 炼钢-连铸生产调度的特点及难点第28-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 炼钢-连铸优化模型常见求解方法第31-43页
    3.1 优化模型算法简介第31-37页
        3.1.1 经典算法第31-34页
        3.1.2 启发式算法第34-35页
        3.1.3 智能算法第35-37页
    3.2 单纯形法求解线性规划方程第37-42页
        3.2.1 线性规划模型函数表达式第37页
        3.2.2 单纯形法原理第37-38页
        3.2.3 单纯形法算法第38-41页
        3.2.4 大M法第41-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第4章 影响调度编制的时间及温度参数解析第43-57页
    4.1 时间参数分析第43-46页
        4.1.1 转炉炼钢时间参数第43-44页
        4.1.2 精炼过程时间参数第44页
        4.1.3 VD过程时间参数第44-45页
        4.1.4 连铸过程时间参数第45-46页
    4.2 钢包在生产流程中的运转周期第46页
    4.3 各工序温度参数分析第46-49页
    4.4 连铸拒浇温度的分析第49-54页
    4.5 其它使用设备及处理过程简介第54-55页
        4.5.1 精炼工位氩气调节第54页
        4.5.2 喂丝处理第54-55页
        4.5.3 钢包情况第55页
        4.5.4 天车情况第55页
    4.6 本章小结第55-57页
第5章 基于启发式规则的调度计划编制优化模型第57-73页
    5.1 调度计划编制的基本步骤第57-60页
        5.1.1 计划编制常用术语第57-58页
        5.1.2 天钢炼钢厂炼钢-连铸生产物流调控原则第58-60页
    5.2 设备指派方案第60-63页
    5.3 设备冲突消解优化模型第63-70页
        5.3.1 建模思想第63-64页
        5.3.2 建模要素的提取第64-65页
        5.3.3 参数定义第65页
        5.3.4 目标函数的建立第65-67页
        5.3.5 优化模型的求解第67-70页
    5.4 应用情况第70-72页
    5.5 本章小结第72-73页
第6章 结论与展望第73-75页
参考文献第75-79页
致谢第79页

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