摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第9-18页 |
1.1 压电复合材料的发展历史 | 第9-10页 |
1.2 压电复合材料的研究现状 | 第10-15页 |
1.2.1 压电复合材料的定义和分类 | 第10-12页 |
1.2.2 不同连接类型的陶瓷/聚合物压电复合材料的制备方法 | 第12-14页 |
1.2.3 不同连接类型的陶瓷/聚合物压电复合材料的理论模型 | 第14-15页 |
1.3 PZT/聚合物基压电复合材料目前存在的问题及发展方向 | 第15-16页 |
1.4 课题的提出及其主要的研究内容 | 第16-18页 |
第二章 实验过程 | 第18-29页 |
2.1 实验设计思路 | 第18页 |
2.2. 实验原料及仪器设备 | 第18-20页 |
2.3 压电复合材料 PZN-PLZT/环氧树脂的制备工艺 | 第20-26页 |
2.3.1 PZN-PLZT 陶瓷相的制备 | 第20-24页 |
2.3.2 压电陶瓷卷与环氧树脂的复合 | 第24-26页 |
2.3.3 涂电极及其极化工艺 | 第26页 |
2.4 压电复合材料的性能测试及表征 | 第26-29页 |
2.4.1 体积密度及压电相体积分数的测试 | 第26-27页 |
2.4.2 物相分析和显微结构分析 | 第27页 |
2.4.3 电学性能的测试 | 第27-28页 |
2.4.4 声学性能的测试 | 第28-29页 |
第三章 结果与讨论 | 第29-66页 |
3.1 成型方法对复合材料性能的影响 | 第29-30页 |
3.2 烧结工艺对复合材料性能的影响 | 第30-38页 |
3.2.1 XRD 和 SEM 图谱分析 | 第30-33页 |
3.2.2 烧结制度对试样密度的影响 | 第33-34页 |
3.2.3 烧结制度对试样介电常数的影响 | 第34-35页 |
3.2.4 烧结制度对试样压电应变系数 d33、d31的影响 | 第35-36页 |
3.2.5 烧结制度对试样压电应变系数 dh、FOM 的影响 | 第36-37页 |
3.2.6 烧结制度对试样机电耦合系数 Kt 的影响 | 第37-38页 |
3.3 极化工艺对压电复合材料性能的影响 | 第38-46页 |
3.3.1 极化场强对压电复合材料性能的影响 | 第39-42页 |
3.3.2 极化温度对压电复合材料性能的影响 | 第42-45页 |
3.3.3 极化时间对压电复合材料性能的影响 | 第45-46页 |
3.4 界面处理对压电复合材料性能的影响 | 第46-50页 |
3.4.1 不同的偶联剂对压电复合材料影响 | 第46-48页 |
3.4.2 硅烷偶联剂的浓度对压电复合材料性能的影响 | 第48-49页 |
3.4.3 浸泡时间对性能的影响 | 第49-50页 |
3.5 不同的电极材料对压电复合材料性能的影响 | 第50-51页 |
3.6 不同种类的聚合物对压电复合材料性能的影响 | 第51-56页 |
3.6.1 不同种类的聚合物对压电复合材料压电和水声性能的影响 | 第53-54页 |
3.6.2 不同种类的聚合物对压电复合材料的压电系数时间老化性能的影响 | 第54-56页 |
3.7 螺旋状压电复合材料的结构 | 第56-57页 |
3.8 压电相体积分数对压电复合材料性能的影响 | 第57-62页 |
3.8.1 压电陶瓷相的体积分数对复合材料厚度机电耦合系数 Kt 和声阻抗 Z 的影响 | 第57-59页 |
3.8.2 压电陶瓷相的体积分数对复合材料介电常数和压电应变系数的影响 | 第59-61页 |
3.8.3 压电陶瓷相的体积分数对复合材料优值 FOM 的影响 | 第61-62页 |
3.9 压电陶瓷环宽厚比 lw/lt 对压电复合材料性能的影响 | 第62-66页 |
3.9.1 压电陶瓷环宽厚比 Lw/Lt 对压电复合材料声阻抗 Z 和机电耦合系数 Kt 的影响 | 第62-65页 |
3.9.2 压电陶瓷环宽厚比 Lw/Lt 对压电复合材料优值 FOM 的影响 | 第65-66页 |
第四章 结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
发表论文和参加科研情况说明 | 第72-73页 |
致谢 | 第73页 |