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数控机床主传动系统运行能耗状态在线监视系统研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-18页
    1.1 论文选题背景第8-12页
        1.1.1 我国能源形势及节能减排政策第8-10页
        1.1.2 机床行业量大面广节能潜力巨大第10-12页
    1.2 国内外研究现状分析第12-15页
        1.2.1 机床的绿色制造研究现状第12-13页
        1.2.2 机床能耗状态监视研究现状第13-15页
    1.3 论文研究目的意义及项目来源第15-16页
        1.3.1 论文研究目的和意义第15-16页
        1.3.2 论文项目来源第16页
    1.4 论文研究内容及组织结构第16-17页
    1.5 本章小结第17-18页
2 数控机床主传动系统运行能耗状态在线监视系统的系统构成第18-42页
    2.1 数控机床主传动系统能量模型第18-24页
        2.1.1 数控机床主传动系统能耗构成第18-21页
        2.1.2 数控机床主传动系统能量流模型第21-24页
    2.2 数控机床主传动系统运行能耗状态监视指标体系第24-29页
    2.3 数控机床主传动系统运行能耗状态监视指标获取第29-40页
        2.3.1 基础数据的获取第29-30页
        2.3.2 信号滤波预处理第30-32页
        2.3.3 数控机床状态识别第32-40页
        2.3.4 能耗指标计算第40页
    2.4 数控机床主传动系统运行能耗状态在线监视模型第40-41页
    2.5 本章小结第41-42页
3 数控机床主传动系统运行能耗状态在线监视系统方案设计第42-58页
    3.1 数控机床主传动系统运行能耗状态在线监视系统总体框架第42-43页
    3.2 系统硬件平台搭建第43-47页
        3.2.1 功率传感器的集成第43-46页
        3.2.2 多功能信息终端平台集成第46-47页
    3.3 系统软件平台搭建第47-52页
        3.3.1 系统软件功能结构第47-49页
        3.3.2 Qt 开发平台的构建第49-52页
    3.4 软件功能模块的实现第52-57页
        3.4.1 串口通信模块第52-53页
        3.4.2 数据处理模块第53-55页
        3.4.3 数据管理模块第55-56页
        3.4.4 显示界面模块第56-57页
        3.4.5 系统配置模块第57页
    3.5 本章小结第57-58页
4 实验案例研究第58-70页
    4.1 实验设备及测量装置介绍第58-61页
    4.2 实验过程介绍第61-66页
        4.2.1 功率传感精度验证第61-62页
        4.2.2 基础数据的实验获取第62-63页
        4.2.3 切削加工实验第63-66页
    4.3 实验结果分析第66-68页
        4.3.1 切削功率在线分离精度分析第66-67页
        4.3.2 数控机床主传动系统运行能效分析第67-68页
    4.4 本章小结第68-70页
5 结论和展望第70-72页
    5.1 结论第70页
    5.2 研究不足与展望第70-72页
致谢第72-74页
参考文献第74-78页
附录第78页
    A. 攻读硕士学位期间取得的成果目录第78页
    B. 攻读硕士学位期间参加的科研项目第78页
    C. 攻读硕士学位期间获奖情况第78页

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