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压印机进口坯饼分散机构及坯饼边缘微润滑系统开发研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-25页
    1.0 研究背景第10-11页
    1.1 国内外研究概况第11-23页
        1.1.1 物料分散方法第11-15页
        1.1.2 机构优化设计第15-17页
        1.1.3 冲压力学研究第17-18页
        1.1.4 微润滑系统研究第18-21页
        1.1.5 压印机进口及冲压部分的结构特点分析第21-23页
        1.1.6 文献综述小结第23页
    1.2 研究内容第23-25页
第2章 坯饼进口分散机构原理构建第25-31页
    2.1 引言第25-26页
    2.2 分散机构原理构建第26-29页
        2.2.1 方案1:弹簧阻挡式分散机构第26-27页
        2.2.2 方案2:小球振动分散机构第27-28页
        2.2.3 方案3:弹簧纵向柔性分散机构第28-29页
    2.3 分散机构优化设计第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第3章 圆柱螺旋弹簧横向刚度计算方法研究第31-45页
    3.1 引言第31-32页
    3.2 力学基础第32-34页
        3.2.1 虚功原理第32-33页
        3.2.2 莫尔积分第33-34页
    3.3 圆柱螺旋弹簧横向刚度计算模型第34-40页
        3.3.1 弹簧的几何描述第34-35页
        3.3.2 力学分析第35-36页
        3.3.3 截面扭转角φ第36-37页
        3.3.4 位移δ'的计算方法第37-38页
        3.3.5 平动位移δ"第38-39页
        3.3.6 截面扭转变形所产生的位移δ'"的计算方法第39-40页
        3.3.7 弹簧横向刚度计算第40页
    3.4 算例分析第40-44页
    3.5 本章小结第44-45页
第4章 纵向弹簧柔性分散机构优化研究第45-53页
    4.1 引言第45页
    4.2 机构建模及性能参数优化第45-51页
        4.2.1 确定弹簧自由端等效质量第46页
        4.2.2 第一次碰撞第46-47页
        4.2.3 第二次碰撞第47-48页
        4.2.4 第三次碰撞第48-49页
        4.2.5 模型优化第49-50页
        4.2.6 惩罚函数法第50-51页
    4.3 算例分析第51-52页
    4.4 本章小结第52-53页
第5章 坯饼压印过程的有限元仿真第53-65页
    5.1 引言第53页
    5.2 压印过程分析第53-54页
    5.3 有限元分析方法第54-55页
    5.4 压印过程仿真分析第55-64页
        5.4.1 仿真数据第55-56页
        5.4.2 仿真建模第56-57页
        5.4.3 仿真前处理第57-59页
        5.4.4 分析求解第59-60页
        5.4.5 仿真后处理第60-63页
        5.4.6 坯饼边缘划伤分析第63-64页
    5.5 本章小结第64-65页
第6章 坯饼边缘微润滑系统构建第65-76页
    6.1 引言第65页
    6.2 压印润滑第65-66页
    6.3 微润滑系统原理构建第66-67页
    6.4 微润滑系统设计第67-75页
        6.4.1 微型油泵选择第67-69页
        6.4.2 外壳体油槽尺寸计算第69-70页
        6.4.3 配油器尺寸计算第70-71页
        6.4.4 挡条微孔设计第71-73页
        6.4.5 其它部件第73页
        6.4.6 润滑系统实物图第73-75页
    6.5 本章小结第75-76页
第7章 结论与展望第76-78页
    7.1 研究结论第76页
    7.2 研究展望第76-78页
参考文献第78-83页
致谢第83-84页
攻读硕士期间发表的论文第84页

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