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卧式砂磨机研磨过程的仿真分析

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第11-15页
    1.1 课题的研究意义第11页
    1.2 国内外砂磨机的发展状况第11-13页
        1.2.1 国外砂磨机的发展状况第11-12页
        1.2.2 国内砂磨机的发展状况第12页
        1.2.3 砂磨机的研究现状第12-13页
    1.3 砂磨机的发展趋势第13-14页
    1.4 主要研究内容第14-15页
2 卧式砂磨机的研磨机理第15-22页
    2.1 砂磨机的运行过程第15页
    2.2 宏观研磨作用机理第15-19页
        2.2.1 物料的捕获第16-17页
        2.2.2 研磨的有效区域第17页
        2.2.3 研磨的应力强度第17-19页
    2.3 微观研磨作用机理第19-21页
        2.3.1 晶体的破碎与变形第19-21页
        2.3.2 新表面的产生第21页
    2.4 本章小结第21-22页
3 研磨过程的能量分析第22-31页
    3.1 宏观能量分析第22-27页
        3.1.1 研磨介质间相互运动产生的固体摩擦消耗的能量第22-23页
        3.1.2 由于流体浆料的粘性运动而产生的剪切摩擦消耗的能量第23-25页
        3.1.3 研磨介质在非弹性状态下的相互碰撞而发生磨损变形消耗的能量第25页
        3.1.4 物料被研磨到一定细度消耗的能量第25-26页
        3.1.5 各能量消耗部分与总能量之间的比例关系第26-27页
    3.2 微观能量分析第27-28页
    3.3 物料流量与能耗、研磨时间的关系第28-29页
    3.4 研磨过程相关参数对研磨时间、物料粒径的影响第29-30页
    3.5 本章小结第30-31页
4 研磨过程的MATLAB仿真与分析第31-52页
    4.1 MATLAB简介第31-32页
        4.1.1 MATLAB基本功能及特点第31页
        4.1.2 MATLAB Simulink介绍第31-32页
    4.2 物料粉碎能耗的Simulink建模第32-36页
    4.3 参数值的选取第36-38页
    4.4 研磨过程中宏观能量与微观能量的Matlab仿真与分析第38-46页
        4.4.1 研磨介质间相互摩擦所消耗的能量Q1的仿真与分析第38-40页
        4.4.2 浆料的粘性运动产生剪切摩擦所消耗的能量Q2的仿真与分析第40-42页
        4.4.3 研磨介质间相互碰撞所消耗的能量Q3的仿真与分析第42-44页
        4.4.4 物料被粉碎到一定细度所消耗的能量Q4的仿真与分析第44-45页
        4.4.5 研磨物料的微观能耗的仿真分析第45-46页
    4.5 研磨效果的Matlab仿真与分析第46-50页
        4.5.1 浆料的浓度对研磨效果影响的仿真与分析第46页
        4.5.2 搅拌轴转速对研磨效果影响的仿真与分析第46-47页
        4.5.3 研磨介质填充率对研磨效果影响的仿真与分析第47-48页
        4.5.4 研磨介质直径对研磨效果影响的仿真与分析第48页
        4.5.5 研磨介质到搅拌轴中心的距离对研磨效果影响的仿真与分析第48-49页
        4.5.6 浆料粘度对研磨效果影响的仿真与分析第49-50页
        4.5.7 搅拌元件直径对研磨效果影响的仿真与分析第50页
    4.6 确定最优的研磨效果第50-51页
    4.7 本章小结第51-52页
结论第52-53页
参考文献第53-56页
致谢第56页

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