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高压高浓度矿浆管道关键设备监测与视情维修的研究与应用

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 论文背景与研究意义第11-14页
        1.1.1 管道运输的发展概况第11-12页
        1.1.2 设备维修的发展概况第12-14页
        1.1.3 管道关键设备第14页
    1.2 国内外研究进展与发展趋势第14-15页
        1.2.1 维修策略的发展第14-15页
        1.2.2 设备维修方法研究现状第15页
    1.3 论文主要工作及内容安排第15-17页
        1.3.1 论文的研究内容及技术难点第15-16页
        1.3.2 论文的研究方法第16页
        1.3.3 论文的内容安排第16-17页
    1.4 本章小结第17-19页
第二章 管道关键设备监测与维修相关基础知识第19-31页
    2.1 管道关键设备监测第19-22页
    2.2 维修方式决策算法第22-24页
        2.2.1 层次分析法第22-23页
        2.2.2 层次分析法在维修方式决策上的应用第23-24页
    2.3 维修周期有关算法第24-30页
        2.3.1 预防维修模型及维修周期第24-26页
        2.3.2 按可用度最大原则确定预防维修周期第26-29页
        2.3.3 按总费用最小原则确定预防维修周期第29-30页
    2.4 本章小结第30-31页
第三章 基于多层次模糊综合评判的单设备维修方式第31-43页
    3.1 设备维修方式相关问题描述第31-32页
        3.1.1 设备维修中常用的故障率分布函数第31页
        3.1.2 设备维修中常用的可靠性模型第31-32页
    3.2 单层次模糊综合评判的数学模型第32-34页
    3.3 多层次模糊层次分析法的数学模型及设计步骤第34-36页
        3.3.1 多层次模糊综合评判的数学模型第34-35页
        3.3.2 多层次模糊层次分析法的设计步骤第35-36页
    3.4 实例分析第36-41页
    3.5 本章小结第41-43页
第四章 单设备维修周期策略分析第43-55页
    4.1 设备维修周期相关问题描述第43-46页
        4.1.1 设备故障函数第44-45页
        4.1.2 改善因子模型第45-46页
    4.2 维修周期的确定第46-48页
    4.3 以可靠性最大为原则确定维修周期第48-49页
    4.4 以总费用最小为原则确定维修周期第49-51页
    4.5 以模糊决策的绝对比较法确定维修周期第51-52页
    4.6 本章小结第52-55页
第五章 基于机会维修策略的多设备维修研究第55-61页
    5.1 多设备维修相关问题描述第55-57页
        5.1.1 多设备维修决策模型的选取第55-56页
        5.1.2 设备维修相关性对机会维修的影响第56-57页
        5.1.3 机会维修的几种方式第57页
    5.2 基于机会维修的维修优化模型第57-58页
        5.2.1 模型假设第57页
        5.2.2 两种维修方式费用率期望的计算第57-58页
        5.2.3 维修优化模型第58页
    5.3 机会维修的应用第58-59页
    5.4 本章小结第59-61页
第六章 总结与展望第61-63页
    6.1 本文主要研究成果第61页
    6.2 进一步工作展望第61-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-69页
附录A (攻读硕士期间发表的论文)第69页
软著第69页

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